Fanuc программирование токарных станков с чпу: Корпоративный портал ТПУ — Ошибка

Содержание

Программирование токарного станка с ЧПУ со стойкой FANUC-0i. Растачивание отверстия при помощи циклов G70, G71 | RoAll

Стойки числового программного управления (ЧПУ) Fanuc-0i имеют большое количество циклов, позволяющих существенно облегчить процесс программирования. Знание и, главное, понимание как работает тот или иной цикл, позволяет за короткое время написать управляющую программу (УП) непосредственно у станка с минимальным количеством ошибок.

В этой статье хочу расписать об одном из таких циклов, которые я широко использую — циклы G71 и G70.

В руководстве по эксплуатации FANUC Series 0i он описан как «Съем припуска при точении (G71)» и » Цикл чистовой обработки (G70).

Формат цикла G71 :

G71 U(d) R(e)

G71 P(n1) Q(n2) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)

где, (d) — глубина реза;

(е) — величина схода;

(n1) — номер первого кадра блока описывающего обработку;

(n2) — номер последнего кадра блока описывающего обработку;

(u) — припуск под чистовую обработку по направлению оси «Х»;

(w) — припуск под чистовую обработку по направлению оси «Z»;

F, S, T — режимы резания для перемещения инструмента в блоке.

Формат цикла G70:

G70 P(n1) Q(n2)

где, (n1) — номер первого кадра блока описывающего обработку;

(n2) — номер последнего кадра блока описывающего обработку.

Описывать траекторию инструмента при G70 нет необходимости, поскольку она уже описана в G71.

Совместную работу циклов рассмотрим на примере растачивания конического отверстия, ограниченного диаметрами 14,95 и 14,8. Отверстие предварительно просверлено 14,2

УП для черновой обработки (цикл G71)

В первой строке описания цикла G71 указываем величину съема за один раз U0,5 (0,5мм). Величину отвода резца R0,5 (0,5мм). В блоке с N11 до N16 указываем базовые точки обработки отверстия. Диаметр 14,95 на длине 3мм, коническая поверхность с диаметра 14,95 до диаметра 14,8, Торцовка до диаметра 11мм

Первые пять кадров УП описывать не буду.

Ниже приведу фотографии отработки данной УП непосредственно на станке.

Перемещение инструмента в точку с координатами Х11.5 Z5.0 (5-й кадр)Перемещение инструмента в точку с координатами X11.45 Z2.1. В кадре N11 указаны координаты Х11,55 Z2.0. При описании цикла G71 мы указали, что припуск под чистовую обработку по оси Х=0,1 (U-0,1) по оси Z=0,1 ( W0,1).Перемещение инструмента по оси X в точку Х12,4. Перемещение по оси Z в точку Z-17,85. В кадре N14 мы указали Z-17,95. а при описании цикла G71-припуск под чистовое точение W0,1.Отвод инструмента на 0,5мм от траектории (R0,5)Выход инструмента на ускоренной подаче

Теперь блок УП чистовой обработки:

При отработке цикла G70 траектория движения инструмента берется из блока между кадрами N11 и N15 в G71

Теперь отработка

Надеюсь было познавательно. И вы не зря потратили свое время.

Язык программирования ЧПУ — Программирование станков с ЧПУ

За всю историю существования оборудования с Числовым Программным Управлением, начиная с первых представителей и заканчивая самыми инновационными моделями, появлялись различные языковые системы программирования для осуществления обрабатывания материала. На данный момент самым распространенным видом являются программы с G и M кодами. Программирование в этих языковых системах производится в соответствии с прерогативой ISO (Международной Организации Стандартизации), а также EIA (Ассоциация Электронной Промышленности). Эти каноны являются стандартными для производителей всего мира. Напоминает функционирование российского ГОСТа. Этот языковой вариант применяют в качестве стандартного языка американские и европейские производители обрабатывающего оборудования. Его второе название: «ИСО 7 бит». Но при производстве станков с ЧПУ часто допускается отступление от шаблонов для описания возможных действие, если подразумевается применение особых возможностей и функций.

Японские станки с Числовым Программным Управлением компании Fanuc первыми были настроены на соответствие G и M кодами стандарта ISO. Они применили этот стандарт наиболее широко и основательно. Сейчас стойки ЧПУ Fanuc очень востребованы в нашей стране и во всём мире. Поэтому мы рассмотрим именно этот стиль языковой программирования. Другие изготовители, к примеру, Sinumerik или Heidenhain, адоптированы к работе с этими языками, однако некоторые коды немного различаются. На самом деле это не проблема. Программисту необязательно знать все используемые коды, Главное иметь понятие о базовом кодировании. Если возникнет надобность в программировании особенной функции, всегда можно заглянуть в документацию, прилагающуюся к любой системе. Там указывается набор кодов, которые могут понадобиться в соответствии с возможностями станка. Если знать стиль работы по программе Fanuc, то можно осилить практически любое оборудование с ЧПУ.

У некоторых производителей обрабатывающих станков с Числовым Программным Управлением существует возможность использовать диалоговый язык для создания программ. Работать с ним гораздо удобней. В его основе лежат предложения и словосочетания на английском языке, перечень стандартных вопросов, сокращений, графическое оформление, которое осуществляется в интерактивном режиме. Особенно актуально это для молодых неопытных программистов, которые только начинают постигать науку общения с оборудованием такого типа.



SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ Написать инженеру

Поделиться:

Система ЧПУ FANUC — CAM-PROGRAM

Разработчик: FANUC — японская компания, производитель оборудования для промышленной автоматизации. 

Сайт: https://www.fanuc.eu

 

Системы управления, которые производит японская компания FANUC, известны во всем мире и используются на многих предприятиях. Очень популярны стойки ЧПУ от 

FANUC LTD и в России. 

Специалисты этой корпорации одними из первых адаптировали работу своих систем под программы в G и M кодах, и сумели организовать работу самых сложных систем строго в рамках стандарта программирования. Распространенные стойки FANUK серии 0i рассчитаны на работу с 6-8 управляемыми осями (одновременное управление – 4 оси). Стойки серий 30i-35i позволяют производить высокоточную обработку на наивысших скоростях, и являются пока недостижимым ориентиром для многих конкурентов.

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМ ЧПУ FANUC

 

  • Высочайшее качество деталей

Благодаря точному взаимодействию многофункциональных высококачественных аппаратных средств с такими специальными программными функциями, как нано-сглаживание или усовершенствованное пятиосевое управление машинной обработкой, системы ЧПУ FANUC позволяют с легкостью добиться самого высокого качества обработки поверхностей.

  • Исключительная гибкость

Только FANUC предлагает две версии систем ЧПУ: компактную модель, устанавливаемую на ЖК-монитор, и отдельно устанавливаемую универсальную модель. Так что когда речь идет о конструкции станка, вы всегда можете выбрать вариант, отличающийся максимальной эксплуатационной гибкостью.

  • Программные средства FANUC

Персонализация, настройка, оптимизация и автономное программирование — просто выберите нужное средство.

  • Единый простой подход

Созданные на основе единого подхода FANUC к управлению, системы ЧПУ FANUC просты в управлении и программировании, а значит, не требуют продолжительного обучения. Кроме того, благодаря совместимости с более поздними версиями можно использовать существующие программы. Как следствие снижается совокупная стоимость владения.

  • Уникальные встроенные функции безопасности

Функция трехмерного контроля на отсутствие столкновений FANUC защищает станок, детали и инструмент. В результате время простоя сокращается до минимума, обеспечивается защита дорогостоящего оборудования, и предотвращаются повреждения изделий и станка.

  • Увеличение эффективности станка

Сотни функций программного обеспечения FANUC по управлению искусственным интеллектом, движением, безопасностью и производительностью позволяют идеально адаптировать ЧПУ FANUC под необходимую задачу и добиться большей эффективности.

ВЫПУСКАЕМЫЕ СТОЙКИ ЧПУ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Фрезерные станки с ЧПУ Fanuc Robodrill

Наименование a-T21iEs/T21iEse
a-T14iEs/T14iEs
e
a-T21iE/T21iEe
a-T14iE/T14iEe
a-T21iEL/T21iELe
a-T14iEL/T14iELe
Рабочий ход по оси X 300 мм 500 мм 700 мм
по оси Y 300 мм +100 мм 400 мм
по оси Z 330 мм
Расстояние от поверхности стола до плоскости датчика шпинделя 150-480 мм (Если не задана высокая стойка)
Стол Площадь рабочей зоны XхY 630 х 330 мм 650 х 400 мм 850 х 410 мм
Допустимый вес заготовки 150 кг 250 кг
Конфигурация рабочей зоны 3 Т-образных паза 14 мм, расстояние 125 мм
Шпиндель Диапазон скоростей 100 — 10000 об/мин
Датчик шпинделя 7/24 конус №30 (с воздушным охлаждением)
Скорость подачи Скорость быстрой поперечной подачи 54 м/мин (X,Y,Z): a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T14iEs/T14iE/T14iEL
48 м/мин (X,Y,Z): a-T21iEse/T21iEe/T21iELe/T14iEse/T14iEe/T14iELe
Скорость рабочей подачи 1 — 30000 мм/мин
Револьверная головка Система автоматической смены инструмента Револьверного типа
Тип инструментальной оснастки JIS B 6339-1998 BT 30
MAS 403-1982 P30T-1 (45°)
Емкость инструментального магазина 21 инструмент: a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T21iEse/T21iEe/T21iELe
14 инструментов: a-T21iEs/T21iE/T21i
EL/T21iEse/T21iEe/T21iELe
Максимальный диаметр инструмента 80 мм
Максимальная длина инструмента 200 мм: a-T14iEs/T14iEse
190 мм: a-T21iEs/T21iEse
250 мм (Взависимости от технических условий)
Метод выбора инструмента Произвольный, по минимальной траектории
Максимальный вес инструмента 2 кг (общий вес 22 кг)/3 кг (общий вес 33 кг): a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T21iEse/T21iEe/T21iELe
2 кг (общий вес 15 кг)/3 кг (общий вес 22 кг): a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T21iEse/T21iEe/T21iELe
Время смены инструмента (между циклами обработки) 1,8 сек (для инструментов весом 2 кг)
Двигатели Привод шпинделя 5,5 кВт (номинально 10 мин) / 3,7 кВт (постоянно)
Точность Точность позиционирования шпинделя по одной оси 0,006/300мм: a-T21iEs/T21iE/T21iEL/T14iEs/T14iE/T14iEL
0,010/300мм: a-T21iEse/T21iEe/T21iELe/T14iEse/T14iEe/T14iELe
Погрешность позиционирования ± 0,002 мм
Источники питания Электропитание 200-220 В˜ + 10-15% 3-фазный, 50/60 Гц ± 1 Гц 10 кВА
Сжатый воздух 0,35-0,5 МПа (рекомендуется 0,5 МПа), 0,13 куб м минимум
Габаритные размеры станка Высота станка 2,236 ± 10 мм (если не задана высокая стойка)
Площадь опоры 995 х 2210 мм 1565 х 2040 мм 2115 х 2040 мм
Вес станка около 1950 кг около 2000 кг около 2100 кг

ЦТМ — обучение ЧПУ, операторов станков

Учебный центр

В условиях модернизации промышленного производства и возросшей конкуренции предприятия машиностроения все сильнее ощущают дефицит квалифицированных рабочих и инженерно-технических кадров. Современные станки с ЧПУ представляют собой технологически сложные комплексы, требующие высокой квалификации обслуживающего персонала.

ГК «ФИНВАЛ» проводит обучение и подготовку персонала для работы на металлорежущем оборудование с ЧПУ. Мы предлагаем ряд программ подготовки инженерно-технических специалистов предприятий: операторов и наладчиков станков, технологов-программистов, персонала эксплуатационных и ремонтных подразделений .

Обучение, проводимое ГК «ФИНВАЛ», позволит максимально эффективно использовать высокотехнологичное оборудование и исключить простои, связанные с недостаточной квалификацией персонала.

Мы предлагаем два варианта обучения персонала: на базе Центра Технологии Машиностроения и на территории предприятия — заказчика.  

В Центре Технологии Машиностроения созданы все условия для повышения профессионального уровня инженерно-технических специалистов  и  их подготовки на базе современного высокопроизводительного металлообрабатывающего оборудования с применением прогрессивного режущего и измерительного инструмента, программного и методического обеспечения, с использованием современных методик преподавания.

Оснащение ЦТМ – это 22 единицы современного оборудования с ЧПУ по основным переделам машиностроительного производства, на котором слушатели выполняют практические работы, учебные классы. 

Программы обучения:

  • «Оператор станка с числовым программным управлением с системой управления FANUC (токарная обработка)»

  • «Оператор станка с числовым программным управлением с системой управления FANUC (фрезерная обработка)»

  • «Оператор станка с числовым программным управлением с системой управления FANUC (автомат продольного точения)»

  • «Разработка управляющих программ в среде FANUC» 

  • «Работа с модулем Siemens NX (9 версия) (фрезерная обработка, токарная обработка)»

  • «Техническое обслуживание и эксплуатация систем ЧПУ FANUC»

  • «Монтаж, наладка и ремонт гидро- и пневмоприводов станков с числовым программным управлением»

  • «Диагностика надежности технологических систем станков с числовым программным управлением»

  • «Ввод в эксплуатацию и обслуживание SINUMERIK 840D sl (NC-84DSIP

Все программы адаптируются с учетом индивидуальных потребностей предприятия.

После прохождения обучения в ЦТМ возможна выдача свидетельства установленного образца о повышении квалификации или получении специальности.

Обучение в Центре Технологии Машиностроения проводится на современном  металлообрабатывающем оборудовании от ведущих мировых производителей:

  • Токарно-фрезерные обрабатывающие центры DMG MORI (Япония) 

  • Автомат продольного точения HANWHA (Ю. Корея) 

  • Фрезерные обрабатывающие центры HWACNEON (Ю. Корея 

  • Токарные обрабатывающие центры HWACNEON (Ю. Корея)

  • Фрезерные обрабатывающие центры LITZ (Тайвань)

  • Токарные обрабатывающие центры LITZ с устройством подачи прутка (Тайвань)

  • Шлифовальная группа оборудования SUPERTEC (Тайвань)

  • Электроэрозионные и копировально-прошивные станки MaxSee (Тайвань)

Подробную информацию о программах обучения Вы можете уточнить у наших менеджеров:

тел. 8 (495) 247-55-74

Или направить нам заявку.

E-mail:  [email protected]

Учебно-лабораторный комплекс на базе малогабаритных учебных станков с ЧПУ

Комплекс позволяет качественно и быстро обучать операторов, наладчиков и технологов-программистов работе и программированию систем ЧПУ известных мировых производителей.

В состав комплекса входит станочное оборудование, охватывающее все возможности современных станков с ЧПУ и автоматизированные рабочие места для обучения системе подготовки управляющих программ, элементам CAD/CAM/CAE систем.

Станки с ЧПУ оснащены универсальным пультом оператора со сменным интерфейсом, что позволяет обеспечить освоение навыков работы с различными системами ЧПУ отечественных и зарубежных производителей (БалтСистем, Siemens, Fanuc, HEIDENHAIN, HAAS, SINUMERIK).

Операторский интерфейс, идентичный интерфейсу, применяемому на промышленных станках, облегчает освоение практически любой из имеющихся на предприятии систем ЧПУ.

Оборудование

Основные технические характеристики

Параметры

 

Наименования оборудования

Токарный

Фрезерный

Мощность электродвигателя, Вт

600

500

Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм

180

Габариты стола, мм

400 — 120

Вес станка, кг

105

110

Оборудование оснащено подиумом, защитным ограждением, приспособлениями, режущим инструментом и средствами измерения. Предоставляется минимальный набор заготовок.

Станок взаимодействует с CAM системой ADEM.  Получение плоской и объемной геометрии деталей из систем NX, CATIA, Компас (любой другой CAD-системы) происходит путем прямого импорта файлов форматов dxf, dwg, sat, step, x_t, igs в систему ADEM.

Станок взаимодействует с ПО NX, CATIA при помощи управляющих программ (постпроцессоров) для малогабаритных станков.

Автоматизированное место оператора-наладчика станков с ЧПУ

Рабочее место учащегося предназначено для изучения теоретических материалов, подготовки конструкторско-технологической документации и освоения пультов оператора основных производителей ЧПУ.

Рабочее место включает в себя:

  • Персональный компьютер с предустановленной операционной системой Windows.
  • Мебель (столы, стулья), оснастка и инструменты.
  • Интегрированная CAD/CAM/CAPP система ADEM + 2 постпроцессора (сетевая лицензия на 10 рабочих мест).
  • Симулятор-визуализатор систем ЧПУ Swansoft SSCNC Simulator (сетевая лицензия на 10 рабочих мест).
  • Методические пособия: «Руководство по проведению лабораторного практикума по моделированию деталей и созданию управляющих программ в CAD/CAM системе ADEM VX», «Подготовка операторов станков с ЧПУ с применением малогабаритных станков и системы ADEM VX», «Инструкция по использованию универсального пульта оператора».

Рабочее место преподавателя дополнительно оснащается интерактивным проектором с экраном.

Обучение персонала заказчика

Продолжительность обучения персонала заказчика – 60 часов.

Для получения максимального эффекта от обучения необходимо разбить обучение на два этапа.

Этап 1. Освоение ПО и начальный  курс по управлению оборудованием.

Этап 2. Углубленный курс управления оборудованием.

Программа обучения (проект)

Наименование темы

День

1.

Структура курса обучения.

1

2.

Техника безопасности.

3.

Роль  и место оператора (наладчика) станков ЧПУ в производственном процессе.

4.

Оборудование с ЧПУ

  • компоновка станков;
  • оси координат;
  • системы координат станка.

5.

Инструменты и оснастка, применяемая на станках с ЧПУ.

6.

Элементы управляющей программы:

  • структура УП;
  • буквенные адреса;
  • вспомогательные функции;
  • подготовительные функции;
  • подпрограммы.

2

Практикум по теме №6.

7.

Автоматизация подготовки УП и ТД:

  • CAD\CAM системы;
  • проверка управляющих программ.

3

Практикум по теме №7.

4

8.

Изучение CNC Simulator:

5

Практикум по теме №8.

9.

Работа на малогабаритных станках:

  • основные элементы станка;
  • установка оснастки и инструментов;
  • включения станка;
  • выход в «0»;
  • привязка инструмента;
  • вызов программы;
  • обработка детали;
  • обслуживание станка.

6

Практикум по теме №9.

10.

Работа на станках:

  • токарный с ЧПУ;
  • фрезерный с ЧПУ.

7, 8, 9

Практикум по теме №10.

11.

Выполнение квалификационных работ.

10

Количество часов/дней обучения: 60/10

Количество часов теория/практика (%): 30/70

Универсальные системы и решения ЧПУ от компании FANUC

Производя системы ЧПУ на протяжении более 60 лет, компания FANUC предоставляет наиболее широкий выбор контроллеров и систем ЧПУ на рынке России. Компания Fanuc предлагает широкий спектр решений в области автоматезации  от наиболее экономичных, но в то же время высокофункциональных систем, до высокопроизводительных контроллеров для наиболее сложного оборудования.

Отличительными чертами систем являются: высочайшая надежность, простота в использовании и обслуживании, а также высокое качество обработки и короткое время циклов.

Таким образом решения от компании Fanuc увеличивает производительность вашего оборудования.

Компания FANUC производит все основные компоненты систем ЧПУ: контроллеры, приводы, усилители. Все они легко устанавливаются и настраиваются для решения задач любой сложности. Все продукты FANUC разработаны и изготовлены в Японии. Их отличительными характеристиками являются: высокая функциональность, исключительная надежность со средней наработкой на отказ более 50 лет, крайне низкая стоимость эксплуатации.

Компания Ремстанмаш предлагает Вам решения FANUC в части исполнения ЧПУ в двух модификациях: контроллер, интегрированный с ЖК-дисплеем, занимающий минимум места и требующий минимум дополнительного оборудования, и отдельно устанавливаемый контроллер, дающий Вам максимальную гибкость в использовании. Основное приимущество FANUC — максимальная гибкость при модернизации Вашего станка.

Компания РЕМСТАНМАШ предлагает ОПТИМАЛЬНЫЙ ФУНКЦИОНАЛ ЧПУ Fanuc ДЛЯ ЛЮБОЙ ЗАДАЧИ

Решения для токарных станков

• Стандартные циклы точения и сверления
• Поддержка 3-х систем G-кодов (A, B, C)
• Графическая среда Turn Mate — аналог оперативной системы управления (для создания программ не требуется знания G-кодов)
• Полигональное точение
• Возможность использования аналогового привода шпинделя для сокращения стоимости комплекта ЧПУ
 • Серия шпиндельных моторов с увеличенным моментом на малых оборотах

Решения для фрезерных станков

• Расширение памяти для хранения УП до 4Гб с функцией Data Server
• До 400 кадров предпросмотра программы
• Программные опции, обеспечивающие высокоточную высокоскоростную обработку
• Преобразование рабочей плоскости (TWP) – простое программирование 3+2 обработки
• Manual Guide – продвинутая среда графического программирования и симуляции обработкиFANUC

Решения для шлифовальных станков

• Стандартные циклы шлифования
• Опции: «электронный редуктор», «гибкая синхронизация осей» — для зубошлифовального оборудования
• Простое создание пользовательских интерфейсных экранов при помощи функции FANUC Picture

Решения для гидроабразивной и плазменной резки

• Автоматический контроль зазора между соплом и листом
• Функция возврата инструмента по рабочей траектории (отработка УП в обратном порядке)
• Функция отработки кадров УП от маховика ручной подачи в прямом и обратном направлении
• Простое создание пользовательских интерфейсных экранов при помощи функции  Picture

Большие возможности подключения к промышленным сетям.

  • FANUC I/O Link i

  • PROFINET IO

  • EtherNet/IP 

  • FL-net

  • PROFIBUS DP

  • Modbus TCP

  • DeviceNet

  • CC-Link

  • AS-i

  • EtherCAT

ПРИМЕРЫ СТАНДАРТНЫХ КОМПЛЕКТОВ

Обучение программированию на токарном станке с ЧПУ

Сообщение от litlerob1 Думаю, я вижу недопонимание. Ass-U-Meing, что вы привязаны к постоянным циклам, тогда да, это создает проблему. Я не привязан к ним. В любом случае постоянный цикл — это просто усовершенствованный макрос.

Дело в том, что я чертовски быстро мог написать это длинной рукой. НО я уступаю; в этом примере я бы, вероятно, использовал CAM. Это ваш 1% случаев.

R

Извинения приняты! ха-ха (это шутка, расслабься)

Я не понимаю, что ты имеешь в виду, говоря, что ты не «привязан к постоянным циклам» ?? Таким образом, он используется в диалоговом режиме, или как импорт dxf, или..? Кстати, хотя я не люблю разговоры в целом, это все еще более или менее версия кулачка, только специфическая для машины и управления …. ИЛИ вы действительно имеете в виду от руки с каждым движением X и Z? Это (написание от руки) на самом деле кажется мне не очень быстрым или эффективным, учитывая, что все они рифленые с несколькими «точками остановки» в программе для удаления стружки и проверки инструмента. Теперь я не мог сказать, нужно ли им делать канавки или нет, может найти идеальное сочетание скорости и подачи, чтобы просто погрузить их, что резко уменьшит код….

На текущих этапах работы мы выполняем очень много простых токарных операций, которые токарный растяжитель делает на станке . Но это просто возвращение к моей точке зрения о простых формах …

Может быть, мне повезло (принимайте это как хотите), чтобы увидеть много токарных станков, которые не так просты и оправдывают использование кулачка, я не знаю. .. Я помню, когда мы наняли токаря много лет назад, я был еще новичком в ЧПУ и программировании в то время. Он настаивал на том, что это было ооочень быстро на станке с использованием постоянных циклов (и некоторые из них нельзя отрицать).Так что он какое-то время занимался своим делом, и, без сомнения, был чертовски хорош. Сделал очень-очень мало лома и был в этом быстр.

Ну, перемотайте немного вперед и «эй, можете ли вы мне получить эту конечную точку, эту конечную точку, пересечение здесь». Без проблем. «это неправильно, продолжайте получать сигнал тревоги на машине». Покажи ему, вот что я выбрал, и вот цифры, это были ошибки округления на отпечатках, вызывающие проблему. Итак, узнав, какая глубина резания (я был довольно зеленым в токарных станках в целом), с какими скоростями / подачами, с какими инструментами / rads / loc-depths нам пришлось работать. Я начал программировать эти вещи в кратчайшие сроки, и даже он был впечатлен. Дело не во мне, но когда у вас есть камера и вы можете выбрать профиль и инструмент, документ и т. Д., Набирать все эти числа лучше, чем черт побери! Он даже достаточно узнал о кулачке, поэтому, когда у нас были такие детали, он мог просто сесть и сделать это, не пытаясь получить очки и прочее …

Программирование с ЧПУ

У нас есть 655 руководств fanuc для бесплатной загрузки в формате pdf. При программировании токарного станка с ЧПУ иногда легко забыть функции кода g.




Конвертировать Jpg в Pdf Онлайн Конвертировать Jpg в Pdf Net




Учебники по программированию Cnc Programming CC Assembly




Cnc Programming For Fanuc Программирование с ЧПУ для токарного станка и





Читать мануалы без ограничений на любом устройстве.



Программирование токарных станков с ЧПУ fanuc pdf . Для станков с ЧПУ, которые работают на токарном станке с ЧПУ с 6т или фрезерным станком с ЧПУ с ЧПУ Fanuc 6m.Fanuc g721 g722 пример программы копирования фигуры отверстие для болта обведите этот пример программы с ЧПУ показывает, как функции копирования фигуры g721 и g722 могут вызывать друг друга в одной программе обработки детали, внимательно прочитайте примечания по программированию ниже. Токарный станок с чпу fanuc видео. Fanuc 21i manuals cnc programming операционные руководства по обслуживанию. Основы программирования с числовым программным управлением стив крар артур гилл. Руководства по программированию с ЧПУ и многое другое. При программировании токарного станка с ЧПУ иногда легко забыть функции кода g.Машинисты, желающие перейти от ручной токарной обработки к токарной обработке с ЧПУ, или те, кто хочет более подробно ознакомиться с настройкой и использованием токарного станка с ЧПУ. Fanuc 16i модель b подключение ручной функции. Эта булавка — отличный ориентир для машинистов. Как настроить управление токарным станком fanuc 0i td на токарном станке с чпу. Эта булавка — отличный ориентир для машинистов. Fanuc 16i 18i 21i 20i функция подключения вручную. У нас есть 18 руководств по fanuc 21i, которые можно бесплатно скачать в формате pdf. Токарный станок — это Harrison Alpha 1400xs, но эти принципы можно легко применить к любому контроллеру Fanuc.


Советы по программированию с ЧПУ поворот 38 Fanuc совместимое программирование 39. Ваш лучший компаньон в цехе станков с ЧПУ. Большинство токарных станков запрограммированы на две оси. Программисты с любым уровнем опыта, желающие лучше понять программирование g-кода. Как скачать бесплатно ums technology cnc book drawing pdf duration. Fanuc 16i 18i 21i 20i руководство по эксплуатации. Пропустить вход в систему навигации. Токарный станок токарный станок, один из самых производительных станков, всегда был эффективным средством изготовления круглых деталей рис.G71 цикл черновой обработки. Этот пример программирования токарного станка с ЧПУ прост и понятен: он режет инструмент по прямой линии, режет инструмент по конусу, а также режет инструмент по дуге. Пример программирования токарного станка с ЧПУ Fanuc. Fanuc 16i 18i 21i ta manual guide руководство по программированию. Этот пример программирования с ЧПУ может быть использован в качестве отправной точки для любого программиста с ЧПУ с начальным уровнем навыков. Инструкции Fanuc, инструкция по эксплуатации и руководство пользователя для fanuc. Проверьте нашу обработку с ЧПУ.


Успешное завершение курса поддержки использования fanuc.





Vmc Programming Full Tutorial 2d Programming Hindi Engineer




Учебное пособие по серии токарных станков Haas Программирование токарных станков с ЧПУ




Fanuc Cnc Programming Manual Cnc Programming Course C Cnc Programming Learning Crop Zill





Cnc Academy




Постоянный цикл Fanuc Groove Архивы обучения Mazak Cnc




Fanuc 6t Operator S Manual Lr Mate 200ic Operation






Haas Cnc Programming Manual




Учебное пособие по основам программирования Cnc 2 Для Haas и Fanuc Cnc




Модуль 7 Лекция по программированию с ЧПУ и промышленной робототехнике 1






Руководство по диалоговому программированию Fanuc America




Программирование Fanuc 0it Cnc Simulator 3d Cad Model Library




G71 Цикл черновой токарной обработки






Программа шахматных фигур токарного станка с ЧПУ




Программа торцевания с ЧПУ Pdf




Пример программирования токарного станка с ЧПУ Helman Cnc



Мультимедийный учебный курс

— Система ЧПУ FANUC | MXCN102

Программа электронного обучения FANUC CNC Control (MXCN102)

Amatrol охватывает жизненно важные темы FANUC CNC, включая работу фрезерного станка с ЧПУ, работу программы ЧПУ и токарную обработку с ЧПУ. В этом учебном курсе по промышленной обработке обсуждаются такие цели, как: как использовать элементы управления HMI для навигации по экранам системы; как толкать ось станка с ЧПУ; как настроить и эксплуатировать фрезерный станок с ЧПУ; работа консервированного цикла сверления; движения оси токарного станка с ЧПУ; как найти и установить нулевую точку детали на токарном станке с ЧПУ; и больше!

Углубленная комплексная учебная программа FANUC по управлению ЧПУ, связанная с практическими навыками

Учебная программа электронного обучения

Amatrol уникальна тем, что в ней продуманно сочетаются глубокие теоретические знания с практическими навыками.Это мощное сочетание знаний и навыков укрепляет понимание и создает прочную основу для развития более продвинутых навыков.

Например, курс электронного обучения по точным измерениям охватывает такие важные темы, как:

Введение в обработку с ЧПУ

Слушатели начинают с введения в обработку с ЧПУ, включая числовое программное управление, панель оператора, включение системы, панель HMI и режимы работы. Отдельные уроки посвящены таким темам, как базовая работа фрезерного станка с ЧПУ, вспомогательные системы станка с ЧПУ, самонаведение ЧПУ и общие режимы работы ЧПУ.Учащиеся также будут практиковать навыки, такие как определение движений осей фрезерного станка с ЧПУ, определение компонентов панели оператора станка с ЧПУ, навигация по экрану системы SMI станка с ЧПУ и включение / выключение станка с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ

В этом модуле слушатели изучат работу фрезерного станка с ЧПУ, включая ручное управление, нулевую точку детали, данные инструмента и коррекции, а также выполнение программы. Отдельные уроки посвящены таким темам, как обработка оси станка с ЧПУ, настройка фрезы с ЧПУ, определение коррекции инструмента ЧПУ и ее важность, а также как найти и загрузить программу ЧПУ из каталога.Учащиеся также будут практиковать такие навыки, как толкание оси станка с ЧПУ с помощью ручного генератора импульсов, определение местоположения и установка нуля детали с ЧПУ, установка смещений инструмента с ЧПУ, а также настройка и эксплуатация фрезерного станка с ЧПУ.

Операция программы ЧПУ

Слушатели, использующие курс электронного обучения FANUC CNC Control от Amatrol, будут изучать основные принципы работы программы ЧПУ, включая структуру программы ЧПУ, линейную и круговую интерполяцию, основные различные (M) коды и постоянные циклы. Отдельные уроки посвящены таким темам, как структура программного блока ЧПУ, работа с дюймовыми и метрическими G-кодами, работа с G-кодами рабочего смещения, функция симуляции ЧПУ и стандартные стандартные циклы ЧПУ.Учащиеся также будут практиковать такие навыки, как редактирование программы обработки детали ЧПУ, интерпретация программы ЧПУ, которая использует G-коды ускоренного хода и линейной интерполяции, интерпретация программы ЧПУ, которая использует G-коды круговой интерполяции, использование программного обеспечения для моделирования ЧПУ для проверки ЧПУ. траектории инструмента программы и интерпретации программы ЧПУ, которая использует постоянный цикл.

Токарный станок с ЧПУ

В завершение модуля слушатели изучат операцию токарной обработки с ЧПУ, включая токарные станки с ЧПУ, настройку и работу станка, футеровку и круговую интерполяцию, а также коды шпинделя и инструмента. Отдельные уроки посвящены таким темам, как компоненты токарного станка с ЧПУ, настройка и управление токарным станком с ЧПУ, программные коды токарного станка с ЧПУ, работа с G-кодами интерполяции и работа с T-кодом смены инструмента. Учащиеся также будут практиковать такие навыки, как определение движений осей токарного станка с ЧПУ, настройка и работа на токарном станке с ЧПУ, интерпретация программы токарного станка с ЧПУ, которая использует инкрементное позиционирование, и интерпретация программы токарного станка с ЧПУ, которая использует G-коды круговой интерполяции.

Мультимедийный формат с высокой степенью интерактивности подходит для всех стилей обучения

Учебная программа курса электронного обучения FANUC CNC Control от

Amatrol представляет собой высокоинтерактивный мультимедийный формат.Потрясающая 3D-анимация, видео, изображения, озвучка всего текста, а также интерактивные викторины и упражнения оживляют обучение. Мультимедийная программа Amatrol содержит элементы, которые подходят для любого стиля обучения, сохраняя мотивацию и заинтересованность учащихся.

Щелкните изображение ниже, чтобы просмотреть демонстрацию электронного обучения Amatrol:

Доступ в любое время и в любом месте способствует самостоятельному обучению

В сегодняшнем быстро меняющемся мире, движимом технологиями, как никогда важно расширить возможности обучения производственным навыкам за пределы традиционных учебных аудиторий.Электронное обучение Amatrol решает задачу обеспечения гибкости, предлагая углубленное и всестороннее обучение техническим навыкам с помощью интуитивно понятной, простой в использовании веб-системы управления обучением (LMS).

Благодаря онлайн-доступу в любое время и в любом месте, электронное обучение Amatrol позволяет учащимся устанавливать свой собственный темп дома, на работе, в традиционной обстановке класса или сочетать эти варианты. Нажмите здесь, чтобы узнать больше об электронном обучении и LMS Amatrol.

примеров программ ЧПУ для токарного станка в Apple Books

ТОКАРНЫЙ СТАНОК с ЧПУ G-CODE И M-КОД ИЛЛЮСТРАТИВНАЯ ЗАПИСЬ

Токарный станок с ЧПУ G-код и M-код иллюстративный блокнот

———————— ————-

Содержание:

1.Пример программирования токарного центра с ЧПУ

2. Пример программирования G02 G03

3. Цикл токарной обработки Fanuc G71

4. Стандартный цикл Fanuc G71 G72 G70 Пример внутренней обработки токарного станка с ЧПУ (расточка и торцевание)

5. Пример базового программирования токарного станка с ЧПУ Токарная / расточная обработка ID / OD (стандартный цикл не используется)

6. Пример программы цикла черновой обработки Haas G72 Type I и чистовой обработки G70 — совместим с Fanuc

7. Пример программирования токарного станка Fanuc с использованием G70, G71, G74 для обработки ID

8. Упражнение по программированию токарного станка с ЧПУ Цикл токарной обработки Fanuc G71, цикл сверления G74 Peck

9. Программирование дуги ЧПУ G02 Пример G03

10. Пример кода цикла черновой токарной обработки G71 — Программирование токарного станка с ЧПУ

11. Токарный станок с ЧПУ Простой пример кода G — код G Программирование для начинающих

12. Пример кода G02 G02 с круговой интерполяцией

13. ЧПУ-новичок обрабатывает базовый пример стандартного цикла ЧПУ G90

14. Код примера программы ЧПУ для повторения шаблона Fanuc G73

15.Fanuc G73 Образец повторяющегося стандартного цикла Базовая программа примера ЧПУ

16. G28 Возврат контрольной точки — Токарный станок с ЧПУ

17. G71 Цикл продольной черновой обработки Пример базового программирования Mazak CNC

18. Fanuc G72 Пример программы стандартного цикла торцевания

19. Пример Пример программы Цикл торцевания Fanuc G72 Однострочный формат

20. Пример программы обработки фаски и радиуса с G01

21. Пример программы ЧПУ цикла торцевания Fanuc G94

22. Нарезание внутренней резьбы на Fanuc 21i 18i 16i с циклом нарезания резьбы G76

23.Нарезание внешней резьбы с циклом нарезания резьбы G76 на ЧПУ Fanuc 21i 18i 16i

24. G01 Пример скругления фаски и угла в программе ЧПУ

25. G02 G03 Пример программы круговой интерполяции G03 Программа

26. Токарная обработка конуса с модальным циклом токарной обработки G90 — Пример кода ЧПУ

27. Цикл токарной обработки G90 Fanuc — Пример программы ЧПУ

28. Пример программы Haas G71

29. Обработка торцевых канавок с циклом сверления G74 Учебное пособие по программированию ЧПУ

30.Нарезание конической резьбы с помощью G32 a Пример программирования ЧПУ

31. G75 Постоянный цикл обработки канавок Пример программирования ЧПУ

32. Учебное пособие по круговой интерполяции с ЧПУ G02 G03

33. Пример программирования ЧПУ G92 Цикл нарезания конической резьбы

34. G76 Цикл резьбы при программировании ЧПУ Пример

35. Пример программирования токарного станка с ЧПУ Fanuc

36. Пример программирования ЧПУ G-код G02 Круговая интерполяция по часовой стрелке

37. Пример программирования ЧПУ в дюймовой простой программе токарного станка с ЧПУ

38.Пример программы ЧПУ G03 Круговая интерполяция

39. Fanuc G21 Измерение в миллиметрах с помощью токарного станка с ЧПУ Пример программирования

40. Fanuc G20 Измерение в дюймах с программой ЧПУ Пример

41. Цикл резьбы Fanuc G76 для чайников

42. Fanuc G70 G71 Пример программы цикла черновой и чистовой токарной обработки

43. Многозаходная резьба с циклом нарезания резьбы Fanuc G76

44. Упражнение по программированию дуги ЧПУ

45. Пример программы ЧПУ цикла обработки канавок Fanuc G75

46.ЧПУ Fanuc G73 Повторяющийся цикл шаблона Пример программы ЧПУ

47. Пример программирования ЧПУ с циклом черновой токарной обработки Fanuc G71 и G70

48. Программирование ЧПУ для начинающих Пример простого программирования ЧПУ

49. Стандартный цикл ЧПУ Fanuc G72 Облицовка

50 Пример программирования ЧПУ на токарном станке

51. Программирование ЧПУ для начинающих Пример программирования ЧПУ

52. Простое сверление на токарном станке с ЧПУ с циклом сверления Fanuc G74 Peck

53. Нарезание конической резьбы с циклом нарезания резьбы Fanuc G76

54.Пример программы ЧПУ Fanuc

55. Пример программирования токарного станка с ЧПУ

Введение в M-код и программирование ЧПУ

M-код — это язык управления станком для обработки с ЧПУ. Он используется в сочетании с G-кодом для включения и выключения различных функций машины. Как и в случае с G-кодом, существует некоторая общность функций для различных платформ контроллеров, но окончательное определение для любой конкретной функции M-кода дается производителем элемента управления.В этой статье мы обсудим M-код в целом и его применимость к обработке с ЧПУ. Дополнительные сведения см. В других связанных статьях этой серии, перечисленных в конце этой статьи.

Команды

M в M-коде сообщает машине, что следует другая команда. Например, M03 запускает шпиндель, и обычно ему предшествует S-код для установки скорости. Следующий частичный список M-кодов, показанный ниже в качестве примеров, предназначен для контроллеров Fanuc.

M00 Остановка программы

M01 Остановка программы — опция

M02 Конец программы

M03 Пуск шпинделя — вперед, по часовой стрелке

M04 Пуск шпинделя — вращение назад или против часовой стрелки

M05 Упор шпинделя

M06 Смена инструмента

Коды продолжаются до M99, которая завершает подпрограмму.Не каждому номеру присваивается номер, и некоторые M-коды, например M06, используются только для обрабатывающих центров, а не токарных, и наоборот. Другие поставщики предоставляют больше кодов. Важно знать коды конкретной рассматриваемой машины. Многие производители также оставляют ряд M-кодов без назначения для определения пользователем. В таблице 1 ниже приведен дополнительный список M-кодов для токарных операций. В таблице 2 приведен аналогичный список М-кодов для фрезерных операций. Обе эти таблицы основаны на кодах Fanuc.

Таблица 1 — Сводка команд M-кодов для операций на токарном станке
Примечание: * На основе кодов контроллеров Fanuc

М код *

Описание *

M00

Остановка программы

M01

Остановка дополнительной программы

M02

Конец программы

M03

Пуск шпинделя вперед CW

M04

Пуск шпинделя назад против часовой стрелки

M05

Стопор шпинделя

M08

Охлаждающая жидкость на

M09

Охлаждающая жидкость отключена

M29

Режим жесткого отвода

M30

Сброс окончания программы

M40

Шестерня шпинделя в середине

M41

Выбор пониженной передачи

M42

Выбор высокой передачи

M68

Гидравлический зажимной патрон

M69

Гидравлический патрон открытый

M78

Подъем задней бабки

M79

Задняя бабка реверсивная

M94

Mirrorimage отменить

M95

Зеркальное отображение оси X

M98

Вызов подпрограммы

M99

Конец подпрограммы

Источник данных таблицы: http: // www. helmancnc.com/fanuc-m-code-list/

Таблица 2 — Сводка команд M-кодов для операций фрезерования
Примечание: * На основе кодов контроллеров Fanuc

М код *

Описание *

M00

Остановка программы

M01

Остановка дополнительной программы

M02

Конец программы

M03

Пуск шпинделя вперед CW

M04

Пуск шпинделя назад против часовой стрелки

M05

Стопор шпинделя

M06

Смена инструмента

M07

Охлаждающая жидкость ВКЛ — охлаждающая жидкость / охлаждающая жидкость через шпиндель

M08

Coolant ON — Затопление охлаждающей жидкости

M09

Охлаждающая жидкость ВЫКЛ.

M19

Ориентация шпинделя

М28

Вернуться в исходное положение

M29

Метчик с жесткой рамой

M30

Конец программы (Сброс)

M41

Выбор пониженной передачи

M42

Выбор высокой передачи

M94

Отменить зеркальное отображение

M95

Зеркальное отображение оси X

M96

Зеркальное отображение оси Y

M98

Вызов подпрограммы

M99

Конец подпрограммы

Источник данных таблицы: http: // www. helmancnc.com/fanuc-m-code-list/

Подпрограммы и макросы

Подпрограммы вызываются командой M98. Они используются для различных операций, таких как индексация оси Z между повторяющимися разрезами. Подпрограммы обозначаются буквой «P», а буква «L» указывает, сколько раз подпрограмма должна выполняться. Каждая подпрограмма заканчивается M99, который возвращает контроллер к главной программе или предыдущей подпрограмме, если они вложены. Другая распространенная подпрограмма — это подпрограмма, которая сбрасывает модальные состояния до или после смены инструмента — шаг безопасности.

Предварительно запрограммированные функции, предоставляемые производителем станка, также считаются подпрограммами, но они вызываются в G-коде.

Макросы

позволяют станку с ЧПУ выполнять две важные задачи. Создавая переменные, которые можно изменять, размеры элементов (например, ширину канавки) можно регулировать без изменения программы. Они также позволяют той же программе обрабатывать семейство размеров деталей, которые могут быть указаны в таблице на чертеже. Переменным назначаются адреса, которые обычно вызываются в строке программы следующим образом: G00 X # 123, который сообщает машине о быстром перемещении в место, хранящееся в переменной с адресом 123.

Следует проявлять особую осторожность при использовании макросов, так как число может быть введено слишком быстро для процесса, что может привести к повреждению и / или травме. Программисты с ЧПУ обычно встраивают чеки в программы, чтобы избежать этих катастроф.

Приложения

Другие буквенные обозначения (или «слова») используются для указания скорости подачи (F), скорости шпинделя (S), адресов инструмента (T) и т. Д. Полная программа ЧПУ будет наполняться этими буквами, а также буквой G. и М-коды. Несколько M-кодов используются для ссылки на панель управления для ввода оператора.M01, дополнительная остановка программы, временно останавливает программу и ожидает ввода от оператора, если кнопка Opt Stop на панели управления включена. В противном случае команда M01 игнорируется. Эта функция может использоваться, чтобы позволить оператору удалять стружку. Другая кнопка панели с надписью Block Skip заставит программы пропускать любые блоки кода, которым предшествует косая черта. Это полезно для операций автоматической подачи, поскольку его можно использовать для пропуска команды остановки программы.

Сводка

В этой статье представлено краткое обсуждение M-кода и его применения в программировании обработки с ЧПУ.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Другие статьи по программированию ЧПУ

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

Обучающие курсы GE Fanuc Onling

Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320250 Fanuc Mill: Обзор панели управления 250 Этот класс описывает различные разделы панели управления мельницы Fanuc 0-C, а также этапы включения, выключения и возврата машины в исходное положение. Средний Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320255 Fanuc Lathe: Обзор панели управления 255 Этот класс описывает различные разделы панели управления токарного станка Fanuc 0-C, а также этапы включения, выключения и возврата станка в исходное положение. Средний Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320260 Завод Fanuc: ввод офсетов 260 Этот класс предоставляет пошаговые инструкции по настройке смещений на устройстве управления фрезерным станом Fanuc 0-C во время производственного цикла. Начинающий Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320265 Токарный станок Fanuc: ввод смещений 265 Этот класс предоставляет пошаговые инструкции по настройке смещений на токарном станке Fanuc 0-C во время производственного цикла. Средний Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320270 Завод Fanuc: поисковая программа Zero 270 Этот класс описывает, как определять рабочие смещения и смещения геометрии инструмента на устройстве управления фрезерным станком Fanuc 0-C во время наладки. Средний Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320275 Токарный станок Fanuc: программа определения местоположения Zero 275 Этот класс описывает, как определять рабочие коррекции и коррекции геометрии инструмента на токарном устройстве Fanuc 0-C во время наладки. Средний Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320280 Завод Fanuc: выполнение программы 280 Этот класс описывает шаги, необходимые для активации, выполнения и перезапуска программ с использованием управления Fanuc O-C для мельницы. Средний Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320285 Токарный станок Fanuc: выполнение программы 285 Этот класс описывает шаги, необходимые для активации, выполнения и перезапуска программ с использованием управления Fanuc O-C для токарного станка. Средний Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320310 Fanuc Mill: Хранение программ 310 Этот класс описывает общие методы для передачи и сохранения программ обработки деталей в системе управления Fanuc 0-C для фрезерования. Продвинутый Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320315 Токарный станок Fanuc: Хранение программ 315 Этот класс описывает общие методы для передачи и сохранения программ обработки детали в системе управления токарного станка Fanuc 0-C. Продвинутый Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320320 Мельница Fanuc: тиражи первой части 320 Этот класс описывает, как проверить точность программы и внести незначительные изменения редактирования в систему управления фрезерным станком Fanuc 0-C. Продвинутый Английский
Онлайн Обработка 320 ЧПУ: Fanuc 320325 Токарный станок Fanuc: тиражи первой партии 325 Этот класс описывает, как проверить точность программы и внести незначительные изменения редактирования в систему управления токарного станка Fanuc 0-C. Продвинутый Английский

Fanuc Моделирование станков с ЧПУ | Проверка ЧПУ Fanuc | Fanuc Чертеж с ЧПУ

Predator Virtual CNC ™ для ЧПУ Fanuc

Трехмерное моделирование станков, проверка и построение обратных графиков для 2-5-осевых фрезерных станков с ЧПУ Fanuc, токарных станков, токарных станков, лазеров, гидроабразивных станков и фрезерных станков

Поддержка ЧПУ Fanuc с программным обеспечением Predator Virtual CNC

Predator Virtual CNC обеспечивает всестороннюю проверку ЧПУ на основе G-кода и поддержку моделирования станка для всех моделей ЧПУ Fanuc. В Predator Virtual CNC вы можете максимально повысить производительность и возможности каждой модели Fanuc с ЧПУ и гарантировать, что каждый раз обрабатывается нужная деталь.

Predator Virtual CNC включает поддержку всех основных стандартов Fanuc G-кодов и M-кодов. Не все G-коды Fanuc доступны для всех моделей Fanuc, а M-коды будут отличаться в зависимости от производителя. Поддержка конкретных G-кодов Fanuc и M-кодов может быть настроена в каждом обратном постпроцессоре Predator.

Поддерживаемые G-коды Fanuc

G-код Описание
G0 Быстрое движение
G1 Линейное движение
G2 Круговое движение по часовой стрелке
G3 Круговое движение против часовой стрелки
G4 Жилище
G10 Смещения нагрузки
G15 Отменить полярные координаты
G16 Полярные координаты
G17 Плоскость XY
G18 Самолет ZX
G19 Самолет YZ
G20 дюймовые единицы или цикл поворота — токарный станок
G21 Миллиметры или цикл резьбы — токарный станок
G24 Цикл поворота — Токарный станок
G28 Вернуться к исходной точке
G29 Возврат из контрольной точки
G32 Нарезание резьбы — Токарный станок
G40 Отменить компенсацию на режущий инструмент
G41 Левая компенсация резака
G42 Компенсация на режущий инструмент правый
G43 Плюс компенсация длины
G43. 1 Компенсация длины оси
G44 Компенсация длины минус
G49 Отменить компенсацию длины
G50 Отмена масштабирования — фрезерование или установка абсолютного нуля — токарный станок
G50.1 Отменить зеркальное отображение — Фрезерование
G51 Масштабирование
G51.1 Зеркальное отображение
G52 Местная система координат
G53 Координаты станка
G53.1 Направление оси инструмента элемента
G54 Рабочее смещение 1
G54.1 Расширенные рабочие смещения
G55 Рабочее смещение 2
G56 Рабочее смещение 3
G57 Рабочее смещение 4
G58 Рабочее смещение 5
G59 Рабочее смещение 6
G65 Макро-вызов
G66 Модальный вызов макроса
G67 Отменить модальный вызов макроса
G68 Вращение
G68. 2 Система координат объекта
G68.3 Система координат объекта
G68.4 Система координат объекта
G69 Отменить поворот
G70 Цикл поворота — Токарный станок
G71 Цикл поворота — Токарный станок
G72 Цикл поворота — Токарный станок
G73 Цикл сверления — цикл фрезерования или токарной обработки — токарный станок
G74 Цикл обработки отверстий — Цикл фрезерования или обработки канавок — Токарный станок
G75 Цикл паза
G76 Цикл отверстия
G77 Цикл отверстия или цикл поворота — Токарный станок
G78 Цикл резьбы — Токарный станок
G79 Цикл поворота — Токарный станок
G80 Отмена постоянного цикла
G81 Цикл отверстия
G82 Цикл отверстия
G83 Цикл отверстия
G84 Цикл отверстия
G85 Цикл отверстия
G86 Цикл отверстия
G87 Цикл отверстия или цикла обработки канавки — Токарный станок
G88 Цикл отверстия или цикла обработки канавки — Токарный станок
G89 Цикл отверстия или цикла обработки канавки — Токарный станок
G90 Абсолютный режим или цикл поворота — Токарный станок
G91 Инкрементальный режим
G92 Абсолютный ноль или цикл резьбы — Токарный станок
G93 Обратная подача по времени
G94 Подача в минуту или цикл оборота — Токарный станок
G95 Подача на оборот
G96 Постоянная поверхностная скорость
G97 Отмена постоянной скорости движения
G98 Отвод на исходную плоскость или подачу в минуту — токарный станок
G99 Отвод в плоскость R или подача за оборот — Токарный станок

Поддерживаемые M-коды Fanuc

М-код Описание
M0 Остановка работы
M1 Остановка программы
м2 Конец программы
M3 Шпиндель CW
М4 Шпиндель CCW
M5 Стопор шпинделя
M6 Инструмент нагрузки
M8 Охлаждающая жидкость на
M9 Отключение охлаждающей жидкости
M30 Конец программы
M98 Вызов подпрограммы
M99 Возврат подпрограммы

ПРИМЕЧАНИЕ. Показатель SQRT Квадратный корень МОД Модуль ИЛИ или логическое значение XOR Xor логическое И и логическое EQ Равное состояние NE Условие «не равно» GT Больше, чем условие LT Меньше условия GE Условие «больше или равно» LE Условие «меньше или равно» SIN Функция синуса COS Функция косинуса ТАН Касательная функция ATAN Функция арктангенса АБС Абсолютная функция КРУГЛЫЙ Круглая функция LN Функция журнала EXP Показатель степени IF Функция IF WH или WHILE Функция while DO Функция цикла КОНЕЦ Функция конечной петли GOTO Функция перехода к переходу ОТКРЫТЬ Открывает порт RS232 ДПРНТ Распечатать данные порта RS232 PCLOS Закрывает порт RS232

ПРИМЕЧАНИЕ.