Уроки программирования для станков с чпу: Уроки для начинающих программистов станков с ЧПУ — Продажа

Содержание

Видео Уроки по наладке станков ЧПУ

Видео Уроки

Учиться, учиться и учиться

Урок 1


Тема:


1. Swan Soft CNC Simulator
2. Включение и запуск станка CNC.
3. Нулевые точки станка CNC.

Урок 3


Тема:


1. Пульт управления станком CNC.
2. Главный переключатель режимов станка CNC.
3. Режим MDI. («Manual Data Input»)
4. Написание коротких программ и команд в режиме (MDI).
5. Программирование и наладка станков ЧПУ (CNC). G-коды.

Урок 4 (Demo)


Тема:


1. Определение и установка инструмента.
2. Установка заготовки.
3. Определение рабочих нулей.
4. Таблица инструментов «Offset».
5. Таблица рабочих нулей «Work».

Урок 4 (Полная версиа)

 Всего 20$


Тема:


1. Реальная наладка станка.
2. Определение нулей заготовки по оси XY с помощью
определителя угла.
3. Определение нулей заготовки  по оси Z с помощью
касания инструмента.

Тема:


1. Обзор программы CNC Simulator.
2. Определение размеров и формы
заготовки.
3. Выбор приспособления для закрепления
заготовки.
4. Выбор и редактирование рабочего

инструмента.
5. Задание нового инструмента.
6. Программирование и наладка
станков ЧПУ (CNC). G-коды.

Kiryat Yam 2950091

Israel

cnc Simulator 2014 © all rights reserved

В течении 48 часов после оплаты, вам будет выслана ссылка на приобретённый вами видео урок.

Фрезерная Обработка — Учебный Курс

Токарная Обработка — Учебный Курс

Программа обучения | HOMAG

Увеличивайте производительность и эффективность своего оборудования, повышая квалификацию сотрудников.

Наряду с обучающими курсами для ознакомления с новым оборудованием мы предлагаем мероприятия по непрерывному обучению и повышению квалификации. Тщательно спланированные тренинги, разработанные с учетом ваших потребностей — как в настоящем, так и в будущем. Воспользуйтесь преимуществами наших специально разработанных программ обучения, в которых ежегодно участвует более 2000 клиентов в год.

Ваши преимущества:

  • региональные программы непрерывного повышения квалификации с тренингами, которые проводятся в 80 странах
  • лучшие условия обучения благодаря небольшому размеру групп
  • оптимальная подготовка ваших сотрудников обеспечивается практическим обучением на производственном оборудовании; в программу включены основы управления и программирования станков

Чтобы удовлетворить индивидуальные требования, нужны индивидуально подготовленные тренинги — в том числе, на вашем производстве

Если вы хотели бы получить консультацию про вопросам индивидуального тренинга на территории вашего производства, обратитесь к нам.

Обучение в цифровом формате — вебинары

Специально для обсуждения узко специальных вопросов мы предлагаем тренинги в формате вебинара. Ведущий и участники тренинга встречаются в виртуальном классе из любой точки мира; программа обучения гибко адаптируется. Наряду с сокращением расходов, затрат времени и количества необходимого персонала, важным аргументом в пользу удаленного обучения является независимость от места проведения тренинга. Мы вас заинтересовали? Свяжитесь с нами, и мы согласуем темы и сроки.

Средства автоматизации
Упаковочное оборудование, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Обслуживающий персонал (механическое оборудование)

УсловиеДля участков (линий) с применением роботов необходимо пройти дополнительное обучение по программе «Робототехника».
Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и производственное оборудование.
  • Осуществлять запуск, наладку и переналадку производственного оборудования.
  • Участники программы обучения должны получить необходимые знания о процессе упаковки и используемых защитных устройствах.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Процесс: упаковка на оборудовании PAQTEQ (VKV, VRA, VRE, VKF)
  • Техника безопасности и устройства защиты
  • Технологические процессы, принципы работы сенсорного оборудования, логические схемы управления
  • Наладка станка или линии, устранение неисправностей, настройка параметров

 

Оборудование для сборки, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Обслуживающий персонал (механическое оборудование)

Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и производственное оборудование.
  • Осуществлять запуск, наладку и переналадку производственного оборудования.
  • Участники программы обучения должны получить необходимые знания о процессе сборки и используемых защитных устройствах.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Процесс: сборка с применением оборудования CABTEQ (MDE120, MKL80, MPC410/650, MPH510)
  • Техника безопасности и устройства защиты
  • Технологические процессы, принципы работы сенсорного оборудования, логические схемы управления
  • Наладка станка или линии, устранение неисправностей, настройка параметров

 

Управление картонорезными машинами, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и производственное оборудование.
  • Осуществлять запуск, наладку и переналадку производственного оборудования.
  • Участники программы обучения должны получить необходимые знания о процессе упаковки/резки и используемых защитных устройствах.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Процесс: упаковка/резка
  • Эксплуатация/обслуживание/управление оборудованием PAQTEQ (VKS)
  • Технологические процессы, виды картона, настройка машины
  • Устранение неисправностей, настройка параметров, загрузка данных о размере картона на складе материала AUTOMATION

 

Система управления складским оборудованием woodStore Professional, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Освоить основные операции по работе с оборудованием.
  • Создавать места складирования плит или остатков материалов с учетом требований клиента.
  • Вносить изменения в уже имеющиеся места складирования, а также вводить параметры для новых плит и подбирать соответствующие места хранения.
  • Задавать основные параметры, согласовывать их с данными о местах складирования и создавать шаблоны для управления остатками.
  • Изучить основные функции, форматы данных, настройки и возможности сбора статистики, оптимизации складского хранения и анализа данных.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Основные функции: организация штабельного хранения с помощью системы woodStore Professional
  • Сооружение мест складирования
  • Ввод основных параметров и спецификаций
  • Функции склада: закладка на место хранения, выгрузка с места хранения и перемещение на месте хранения
  • Данные о складских запасах, организация и оптимизация складского хранения
  • Диагностика станков/процессов
  • Шаблоны (фильтры) для управления остатками

 

Диагностика систем управления, базовый курс
Целевая группаОбслуживающий персонал (электронное оборудование)
УсловиеНаличие достаточного практического опыта в поиске неисправностей с применением систем управления с программируемыми логическими контроллерами
Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Научиться работе в программном комплексе Codesys.
  • Целенаправленно осуществлять поиск неисправностей с помощью электронных средств и устранять обнаруженные неисправности.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.
  • Участники программы обучения должны получить необходимые знания о работе с электрическим оборудованием, установленным на станках/производственных участках, и используемых защитных устройствах.

Содержание:

  • Курс предназначен для квалифицированного электротехнического персонала или лиц, владеющих необходимой квалификацией, подтвержденной соответствующими документами!
  • Работа в программном комплексе Codesys
  • Онлайн-диагностика
  • Поиск неисправностей в программе ЧПУ (взаимосвязь аппаратного и программного обеспечения)
  • Визуализация программы-образца
  • Запись диагностических сообщений с целью обнаружения неисправностей

 

Дополнительная диагностика программных средств управления
Целевая группаОбслуживающий персонал (электронное оборудование)
УсловиеНаличие достаточного практического опыта в поиске неисправностей с применением систем управления с программируемыми логическими контроллерами
Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Участники программы обучения должны получить необходимые знания о работе средств автоматизации и используемых защитных устройствах.
  • Научиться работе в программном комплексе Codesys.
  • Изучить информацию о шине CAN, вводе параметров и замене компонентов.
  • Целенаправленно выполнять поиск неисправностей в элементах системы управления с помощью электронных средств и устранять обнаруженные неисправности.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Курс предназначен только для технических специалистов сервисных служб и персонала по обслуживанию и ремонту оборудования!
  • Устройство системы управления IPC BAB 40/BAB 911, устранение неисправностей и замена компонентов IPC
  • Шина CAN, ввод параметров и замена компонентов CAN BUS
  • Систематический поиск неисправностей элементов систем управления
  • Замена системы дистанционного управления (BAB 40/BAB 911)

 

Робототехника, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

УсловиеПройденный курс обучения по программе «Упаковочное оборудование», «Системы транспортировки» или «Оборудование для сборки»
Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и производственное оборудование.
  • Осуществлять запуск, наладку и переналадку производственного оборудования.
  • Участники программы обучения должны получить необходимые знания о робототехнике и используемых защитных устройствах.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Робототехника
  • Техника безопасности и устройства защиты
  • Инструктаж по эксплуатации линии

 

Системы транспортировки, обучение на производственной площадке
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Обслуживающий персонал (механическое оборудование)

Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и производственное оборудование.
  • Осуществлять запуск, наладку и переналадку производственного оборудования.
  • Участники программы обучения должны получить необходимые знания о процессе транспортировки и используемых защитных устройствах.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Процесс: транспортировка
  • Эксплуатация/обслуживание: woodSort, woodTrans, woodFlex
  • Концепция: производственные участки, режимы работы, спецификации
  • Опции: подключение к системам других производителей, сканеры и системы идентификации деталей

 

Система woodStore profiLine, обучение на производственной площадке
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

УсловиеwoodStore Professional
Продолжительность3 дня

Цели обучения:

  • Освоить дополнительные возможности работы с оборудованием.
  • Создавать места складирования плит или остатков материалов с учетом требований клиента.
  • Вносить изменения в уже имеющиеся места складирования, а также вводить параметры для новых плит и подбирать соответствующие места хранения.
  • Задавать основные параметры, согласовывать их с данными о местах складирования и создавать шаблоны для управления остатками.
  • Изучить основные функции, форматы данных, настройки и возможности сбора статистики, оптимизации складского хранения и анализа данных.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Функции склада: закладка на место хранения, выгрузка с места хранения и перемещение на месте хранения
  • Создание мест складирования и производственных спецификаций на практике
  • Прерывание и обработка ошибок
  • Оптимизация/организация склада

 

Анализ системы складского хранения woodStore, дополнительный курс обучения
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Вебинар

Содержание:

  • Анализ файла woodStore-Service с целью оптимизации склада
  • Проработка возможностей оптимизации, например, повышение производительности за рабочий цикл, вместимости склада и т. д.
  • Изложение, согласование и реализация возможностей оптимизации вместе с участниками программы обучения
Оборудование с ЧПУ
Работа с системой woodWOP и оборудованием с ЧПУ, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность3 дня

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции оборудования.
  • Выполнять настройку оборудования в соответствии с заданной программой обработки заготовок.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Оснащение станка
  • Программы для эталонных заготовок: фрезерование, сверление и распил с применением системы woodWOP
  • Режимы работы: наладка / автоматика
  • Технологические параметры обработки

 

Настройки системы woodWOP для сверления и обработки фурнитуры, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок и схемы наладки .
  • Изучить технологические параметры.
  • Применять на практике знания об особенностях работы на проходных сверлильных станках.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Создание изменяемых программ обработки заготовок в системе woodWOP
  • Создание программ вертикального и горизонтального сверления
  • Оптимизация рабочих циклов
  • Позиционирование ленточных транспортеров и зажимных мостов

 

Настройки системы woodWOP для сверления, фрезерования и обработки фурнитуры, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Изучить особенности программирования для станков DRILLTEQ
    (ABH + ABL).
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Создание изменяемых программ обработки заготовок при выполнении работ на сверлильном, фрезеровочном, пильном оборудовании и на зажимных устройствах
  • Применение шаблонных величин, условий, компонентов и систем координат

 

woodWOP для вертикальных обрабатывающих центров, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Изучить особенности программирования для станков DRILLTEQ
    (BHX).
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Пользовательский интерфейс, меню, структура программы
  • Места обработки, структура каталога
  • Работа с файлами, вертикальное сверление, горизонтальное сверление, программирование с переменными
woodWOP 7 для пользователей woodWOP 5, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

УсловиеПройденный курс обучения по работе с системой woodWOP и оборудованием с ЧПУ, а также фундаментальные навыки работы в woodWOP 5
Продолжительность1 день
Возможно обучение в форме вебинара

Цели обучения:

  • Изучить новые функции woodWOP 7 в сравнении с woodWOP 5.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Новые функции woodWOP 7, например, структура экрана, трехмерные изображения, макросы, взаимодействие с пользователем

 

Программирование клеящего узла с ЧПУ, дополнительный курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

УсловиеПройденный курс обучения «Работа с системой woodWOP и оборудованием с ЧПУ»
Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Изучить элементы системы управления клеящим узлом с ЧПУ.
  • Задавать специфические параметры для клеящего узла.
  • Создавать программы обработки заготовок с помощью woodWOP.
  • Правильно реагировать в случае сбоев в работе оборудования.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Технология склеивания/клеящий агрегат
  • Программы для эталонных заготовок: склеивание с применением системы woodWOP
  • Нанесение клея и последующая обработка
  • Элементы системы управления: система управления
  • Практика: изготовление эталонных заготовок/оптимизация программы
  • Случаи сбоев в работе оборудования и диагностика станков/процессов

 

Макросы woodWOP для обрабатывающих агрегатов, дополнительный курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

УсловиеПройденный курс обучения «Работа с системой woodWOP и оборудованием с ЧПУ»
Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Научиться создавать программы для поворотных сверлильных, фрезеровочных и пильных агрегатов.
  • Изучить системы координат, используемые при обработке заготовок.
  • Изучить справочную документацию, инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Использование систем координат
  • Создание программ для координатных осей станков: ручного поворотного сверлильного агрегата, фрезеровочного или пильного агрегата
  • Поворотный агрегат Flex 5 или Flex 5+
  • 5-осевой главный шпиндель Drive 5+

 

Плагин woodWOP CAD, дополнительный курс
Целевая группаТехнологи
УсловиеПройденный курс обучения «Работа с системой woodWOP и оборудованием с ЧПУ»
Продолжительность1 день
Возможно обучение в форме вебинара

Цели обучения:

  • Создавать рабочий стол для плагина CAD.
  • Использовать возможности конструирования, предусмотренные плагином CAD.
  • Конвертировать файлы CAD в данные woodWOP.
  • Импортировать данные DXF.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Настройка рабочего стола плагина CAD
  • Возможности конструирования, предусмотренные плагином CAD
  • От чертежа CAD к программе woodWOP
  • Адаптировать данные программы CNC к работе с плагином CAD
  • Импортировать файлы в формате DXF и добавлять задачи обработки

 

Плагин woodWOP CAM, дополнительный курс
Целевая группаТехнологи
УсловиеПройденный курс обучения по работе с системой woodWOP и оборудованием с ЧПУ, а также плагином woodWOP CAD или фундаментальные навыки работы в CAD
Продолжительность3 дня
Возможно обучение в форме вебинара

Цели обучения:

  • Создавать рабочий стол для плагина CAD.
  • Использовать возможности конструирования, предусмотренные плагином CAD.
  • Конвертировать файлы CAD в данные woodWOP.
  • Импортировать данные DXF.
  • Освоить работу с трехмерными моделями заготовок.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Только для технологов!
  • Конструирование с помощью плагина woodWOP CAD для 3- и 5-осевой обработки заготовок
  • Импорт трехмерных моделей
  • Дополнительная обработка поверхностей
  • Черновая обработка с функцией распознавания остатков материалов
  • Чистовая обработка с применением различных методов для 3- и 5-осевого фрезерования
  • Периферийное фрезерование
  • Проектирование и фрезерование кривых
  • Фрезерование пазов и выемок с функцией распознавания остатков материалов

 

woodWOP DXF-Import Professional, дополнительный курс
Целевая группаТехнологи
УсловиеПройденный курс обучения по одной из следующих программ: «Сверление и установка фурнитуры», «Сверление, фрезерование и установка фурнитуры», «woodWOP для вертикальных обрабатывающих центров» или «woodWOP и оборудование с ЧПУ»
Продолжительность1 день
Возможно обучение в форме вебинара

Цели обучения:

  • Изучить связи между кодами слоев и правилами конвертации.
  • Создавать собственные правила конвертации.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Соотнесение задач обработки с элементами CAD/передача данных в woodWOP
  • Создание правил конвертации на базе имеющихся чертежей
  • Правила конвертации и коды слоев

 

Компоновка в Cut Rite, дополнительный курс
Целевая группаТехнологи
УсловиеПройденный курс обучения «Работа с системой woodWOP и оборудованием с ЧПУ»
Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Изучить особенности создания программ обработки заготовок и возможности корректировки.
  • Определять необработанные плиты и материалы и вручную выполнять корректировку.
  • Задавать параметры.
  • Настраивать и осуществлять импорт спецификаций частей.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Настройка параметров для процесса компоновки
  • Определение необработанных плит и материалов
  • Создание/импорт спецификаций заготовок
  • Опции: работа с этикетками

 

woodWelding, дополнительный курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи
УсловиеПройденный курс обучения по программе «woodWOP для сверления и установки фурнитуры»
Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Изучить основы работы с woodWelding.
  • Редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Оценивать технологические параметры и адаптировать их к заданным условиям обработки.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Технология woodWelding (ультразвуковая сварка пластмассовых шкантов)
  • Компонент woodWelding
  • Компонент Keyhole Surface (фрезерование специальных отверстий под шканты в поверхности заготовки)
  • Компонент Keyhole horizontal (фрезерование в горизонтальной плоскости специальных отверстий под шканты, используемые для крепления полок и дна)
  • Специальная функция Topdrill для фрезерования отверстий, представленная в пользовательском интерфейсе программного инструмента Topdrill
Оборудование обработки кромки
Кромкооблицовочный станок, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность4 дня

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции оборудования.
  • Выполнять наладку станка в соответствии с заданной программой обработки заготовок.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Конструкция станка
  • Принципы работы обрабатывающих агрегатов, включая основные настройки
  • Управление: powerControl/powerTouch
  • Создание программы обработки заготовок
  • Диагностика станков/процессов

 

Участок облицовки кромок, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность5 дней

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции оборудования.
  • Выполнять наладку производственного участка в соответствии с заданной программой обработки и спецификациями.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Конструкция станка/производственного участка
  • Принципы работы обрабатывающих агрегатов, включая основные настройки
  • Управление: powerControl/powerTouch
  • Создание программы обработки заготовок
  • Диагностика станков/процессов

 

Форматно-кромкооблицовочный станок, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность4 дня

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции оборудования.
  • Выполнять наладку станка в соответствии с заданной программой обработки заготовок.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Конструкция станка
  • Принципы работы обрабатывающих агрегатов, включая основные настройки
  • Управление: powerControl/powerTouch
  • Создание программы обработки заготовок
  • Диагностика станков/процессов

 

Форматно-кромкооблицовочный участок, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность5 дней

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции оборудования.
  • Выполнять наладку производственного участка в соответствии с заданной программой обработки и спецификациями.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Конструкция станка/производственного участка
  • Принципы работы обрабатывающих агрегатов, включая основные настройки
  • Управление: powerControl/powerTouch
  • Создание программы обработки заготовок
  • Диагностика станков/процессов

 

Двухсторонний кромкопрофилирующий станок, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции оборудования.
  • Выполнять наладку станка в соответствии с заданной программой обработки заготовок.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Конструкция станка
  • Принципы работы обрабатывающих агрегатов, включая основные настройки
  • Управление: powerControl/powerTouch
  • Создание программы обработки заготовок
  • Диагностика станков/процессов

 

Производственный участок с двухсторонними кромкопрофилирующими станками, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность3 дня

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции оборудования.
  • Выполнять наладку производственного участка в соответствии с заданной программой обработки и спецификациями.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Конструкция станка/производственного участка
  • Принципы работы обрабатывающих агрегатов, включая основные настройки
  • Управление: powerControl/powerTouch
  • Создание программы обработки заготовок
  • Диагностика станков/процессов

 

Управление станком для постформинга, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность3 дня

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции оборудования.
  • Выполнять наладку станка в соответствии с заданной программой обработки заготовок.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Конструкция станка
  • Принципы работы обрабатывающих агрегатов
  • Основные настройки
  • Элементы управления и индикации
  • Создание программы обработки заготовок

 

woodLine, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

УсловиеПройденный курс обучения по программе «Кромкооблицовочный станок», «Форматно-кромкооблицовочный станок» или «Двухсторонний кромкопрофилирующий станок»
Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Изучить меню систем управления производственными участками.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать производственные спецификации.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Конструкция: система управления, PC53 и основные меню
  • Ввод производственных данных/идентификационных номеров
  • Рабочий режим
  • Одновременная обработка нескольких заготовок
  • Переналадка с учетом количества обрабатываемых заготовок
  • Управление партиями
Оборудование для раскроя плит
Делительная пила для раскроя плит, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции участка производственной линии.
  • Производить регулировку и замену пильных полотен.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Регулярно проводить работы по техническому обслуживанию.
  • Создавать последовательность рабочих операций согласно программе обработки заготовок.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Конструкция станка, агрегаты, элементы управления
  • Система управления станком CADmatic и смена программ

 

Производственный участок с форматно-обрезными станками, базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции участка производственной линии.
  • Производить регулировку и замену пильных полотен.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Изучить режим ручного управления роботом.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Конструкция станка, агрегаты, элементы управления
  • Система управления станком CADmatic и смена программ
  • Управление погрузочно-разгрузочным роботом

 

Cut Rite Basic , базовый курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Освоить основные операции по управлению оборудованием.
  • Вводить данные новых материалов/плит, вводить и оптимизировать спецификации частей.
  • Оценивать, адаптировать и реализовать результаты оптимизации.
  • Изучить основные функции, форматы данных и настройки.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Применение: оптимизация раскроя
  • Монтаж, задание параметров, эксплуатация

 

Управление складом Cut Rite, базовый курс
Целевая группаТехнологи
УсловиеПройденный базовый курс обучения Cut Rite Basic
Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Изучить управление данными плит и остатков материалов в базе данных склада.
  • Выполнять необходимые настройки для обеспечения связи между Cut Rite и базами данных склада.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Только для технологов!
  • Прикладной модуль: управление складом (база данных SQL)

 

Модули Cut Rite, базовый курс
Целевая группаТехнологи
УсловиеПройденный базовый курс обучения Cut Rite Basic
Продолжительность1 день для каждого модуля

Цели обучения:

  • Изучить основные настройки модулей.
  • Изучить работу модулей в приближенной к реальной ситуации.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Только для технологов!
  • Изучение каждого модуля занимает 1 день!
  • Прикладной модуль: библиотека деталей
  • и/или модуль: обработка заказа и переменные данные спецификаций
  • и/или модуль: программирование и привязка в системах ЧПУ
  • и/или модуль: укладка

 

Cut Rite Professional, дополнительный курс
Целевая группаТехнологи
УсловиеПройденный базовый курс обучения Cut Rite Basic
Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Изучить функции Cute Rite PROFESSIONAL в расширенном объеме.
  • Изучить применение параметров в приближенной к реальной ситуации.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Только для технологов!
  • Расширенные функции: оптимизация раскроя «Профессиональная версия»

 

Cut Rite для обработки кромок/покрытий, дополнительный курс
Целевая группаТехнологи
УсловиеПройденный базовый курс обучения Cut Rite Basic
Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Изучить настройки для расчета параметров заготовок с окантовкой или покрытием.
  • Осуществлять подготовку и ввод необходимых данных.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Только для технологов!
  • Настройки и основные параметры для опций: кромки/многослойные материалы и библиотека схем раскроя (шаблоны)
  • Ежедневные работы
  • Данные и настройки для расчета заготовок с окантовкой или покрытием
  • Составление схем раскроя для окантованных узких заготовок и рисунков текстур

 

Погрузочно-разгрузочное оборудование для управления остатками материалов на складе, дополнительный курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

УсловиеПройденный курс обучения по управлению делительной пилой для раскроя плит
Продолжительность1 день

Цели обучения:

  • Освоить основные операции по управлению оборудованием.
  • Создавать места складирования остатков материалов или плит, редактировать имеющиеся места складирования и создавать шаблоны для погрузочно-разгрузочных операций с остатками материалов.
  • Правильно использовать возможности оптимизации и обмена данными.
  • Освоить программное обеспечение для управления раскроечным оборудованием.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Ручной ввод данных для создания склада остатков, программирование, загрузка и выгрузка остатков деталей на станке

 

Раскрой с функциями сверления и фрезерования, дополнительный курс
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

УсловиеПройденный курс обучения по управлению делительной пилой для раскроя плит
Продолжительность2 дня

Цели обучения:

  • Изучить элементы систем управления и функции оборудования, относящиеся к работе с multiTec.
  • Производить настройку и замену инструментов.
  • Создавать, редактировать, оптимизировать и архивировать программы обработки заготовок.
  • Задавать параметры инструментов.
  • Регулярно проводить работы по техническому обслуживанию.
  • Изучить последовательность выполнения операций при работе с multiTec.
  • Пользоваться справочной документацией, инструкциями по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Самостоятельно искать дополнительную информацию.

Содержание:

  • Программирование агрегата multiTec в woodWOP
  • Практическое обучение на станке с использованием агрегата multiTec
Индивидуальные материалы
Программы обучения, индивидуально согласованные с обучающим центром
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Обслуживающий персонал

ПродолжительностьПо согласованию

Цели обучения:

  • Цели обучения определяются с учетом тем, выбранных для изучения

Содержание:

  • Материалы, согласованные с соответствующим учебным центром в индивидуальном порядке
  • Стоимость одного дня обучения, включая время на подготовку темы преподавателем
  • Обучение состоится только после письменного согласования содержания программ с учебным центром

 

Индивидуальные программы обучения, проводимые на территории клиента
Целевая группа

Операторы станков

Технологи

Обслуживающий персонал

ПродолжительностьПо согласованию

Цели обучения:

  • Цели обучения определяются с учетом тем, выбранных для изучения

Содержание:

  • Материалы, согласованные с соответствующим учебным центром в индивидуальном порядке
  • Стоимость одного дня обучения, включая время на подготовку темы преподавателем
  • Обучение состоится только после письменного согласования содержания программ с учебным центром

Учебные помещения с профессиональным оборудованием для современных тренингов

Практическое обучение управлению и программированию на производственном оборудовании

Компетентные преподаватели с педагогическим образованием проведут тренинг на вашем производстве

Обучение в цифровом формате — вебинары

Как работает 5 осевой фрезерный станок с чпу.

Устройство станка с чпу 5 осей.

Содержание:


  1. Что такое 5-осевая обработка на станке с ЧПУ?
  2. Оси чпу станка в 5 координатной системе?
  3. А что же насчет двух других осей?
  4. Конфигурации 5 осевых станков
  5. Сколько же осей обработки вам нужно?
  6. Так сколько осей вам нужно?
  7. Зачем использовать 5-осевую обработку?
  8. 5 осей против 3 + 2 оси станка
  9. Сравним технологию 5-осевой обработки и 3D-печати
  10. Как получить максимальную эффективность при 5 осевой обработки
  11. Важность 5-осевого управления и программного обеспечения
  12. Предотвращение аварий в 5-осевой обработке
  13. Проверка инструмента на 5-осевом станке
  14. 5-осевая обработка: Соответствует ли принципу «сделать за 1 раз»?
  15. Техника обработки при 5-осевом фрезеровании

Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!


Это может прозвучать странно, но если бы художник эпохи Возрождения мог обменять свой молоток и зубило на компьютерное числовое программное управление (ЧПУ) и подходящие станки, у нас были бы тысячи статуй Давида, вырезанные из множества различных материалов.

Независимо от того, лепите ли вы шедевр из мрамора или фрезеруете лопасти турбиона из титана, основной принцип один и тот же: начинаете с цельного куска материала и удаляете ненужные части, пока не останется целевой объект. Конечно, этапы этого процесса намного сложнее, особенно для 5-осевой обработки на ЧПУ.

 

Что такое 5-осевая обработка на станке с ЧПУ?

Говоря простыми словами, 5-осевая обработка — это использование ЧПУ для перемещения детали или режущего инструмента по пяти различным осям одновременно. Такая обработка позволяет изготавливать очень сложные детали, и именно поэтому она особенно популярна, например, в аэрокосмической отрасли или машиностроении.

Однако, несколько факторов способствовали широкому применению 5-осевой обработке больше всего. Среди них:

  1. Максимальная приближенность к принципу – одна обработка за одну установку (иногда называемой «сделано за один раз»), что сокращает время выполнения и повышает эффективность.

  2. Удобство доступа к сложным частям геометрии изделия и возможность избежать столкновения с держателем инструмента благодаря возможности наклонять режущий инструмент или стол.

  3. Оптимизация и улучшение срока службы инструмента станка и времени цикла обработки. Это достигается путем наклона инструмента / стола, в результате чего поддерживается оптимальное положение и траектория резки .

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси

Оси чпу станка в 5 координатной системе?

Мы все знаем историю о Ньютоне и яблоке, но есть аналогичная апокрифическая история о математике и философе Рене Декарте.


Декарт лежал в постели (как обычно делают математики и философы), когда заметил, как по его комнате летает муха. Он понял, что может описать положение мухи в трехмерном пространстве комнаты, используя всего три числа, представленные переменными X, Y и Z.

Это декартова система координат, и она используется уже больше трех столетий после смерти ученого. Таким образом, координаты X, Y и Z — это три из пяти осей в 5-осевой обработке.


А что же насчет двух других осей?

Представьте себе поближе муху Декарта в полете. Вместо того, чтобы описывать только её положение как точку в трехмерном пространстве, мы можем описать её ориентацию. Представьте себе, что муха крутиться во время движения так же, как крутится самолет во время крена. Данное вращение описывается четвертой осью A: поворотная ось (вращение вокруг оси X)

Продолжая сравнение с самолётом, тангаж (наклон) мухи описывается пятой осью, B: ось вращения вокруг Y.

Проницательные читатели, без сомнения, сделают вывод о существовании шестой оси C, которая вращается вокруг оси Z. Это рыскание (поворот) мухи в нашем примере. 

Если вам сложно представить шесть осей, описанных выше, вот схема:



Оси A, B и C расположены в алфавитном порядке, чтобы соответствовать осям X, Y и Z. Хотя существуют 6-осевые станки с ЧПУ, конфигурации с 5- осью являются более распространенными, поскольку добавление шестой оси обычно дает не очень много дополнительных преимуществ.

Последнее замечание о соглашениях по маркировке осей: в вертикальном обрабатывающем станке оси X и Y находятся в горизонтальной плоскости, а ось Z — в вертикальной плоскости. В горизонтальном обрабатывающем станке оси Z и Y меняются местами. Смотрите схему ниже:



Конфигурации 5 осевых станков

 

Конфигурация 5-осевого станка определяет, какие две из трех осей вращения он использует. 

Например, машина c цапфой с вращающимся столом работает с осью A (вращается вокруг оси X) и с осью C (вращается вокруг оси Z), тогда как машина с инструментом на шарнире работает с осью B (вращается вокруг оси Y) и оси C (вращается вокруг оси Z).



Внутренний вид цапфы 5-осевого вертикального обрабатывающего центра.

 

Вращение осей в станках с цапфой обеспечивается посредством движения стола, тогда как в станках шарнирного вращения, дополнительные оси обеспечиваются поворотом шпинделя. Оба вида станков имеют свои уникальные преимущества. Например, станки с цапфой вмещают больший объем обрабатываемой детали, поскольку нет необходимости компенсировать пространство, занимаемое вращающимся шпинделем. С другой стороны, машины шарнирного вращения могут обрабатывать более тяжелые детали, поскольку стол всегда расположен горизонтально.

Видео о преимуществах станков с шарнирной головой:


Сколько же осей обработки вам нужно ?

Возможно, вы видели ссылки на обрабатывающие центры, предлагающие семь, девять или даже одиннадцать осей. Несмотря на то, что множество дополнительных осей могут показаться сложным, объяснение такой ошеломляющей геометрии на самом деле довольно просто.

«Когда вы имеете дело со станками, которые имеют, скажем, более одного вращающегося шпинделя, у вас уже есть больше осей», — объяснил Майк Финн, менеджер по разработке промышленных приложений в Mazak America.

«Например, у нас есть станки со вторыми шпинделями и нижними револьверными головками. На этих станках будет несколько осей: верхняя револьверная головка будет иметь 4 оси, а нижняя револьверная головка имеет 2 оси, а затем у вас есть противоположные шпиндели, которые также имеют 2 оси. Итого в таких станках может быть до 9 осей», — продолжил Финн.


 «Детали, которые вы делаете, по-прежнему 5-осевые», — добавляет Уэйд Андерсон, специалист по продажам продукции в Okuma America.

 

«Такой компонент, как аэрокосмический клапан, может быть сделан на нашем вертикальном центре MU-5000, который представляет собой 5-осевую машину. Или мы могли бы выполнить эту деталь на многоосном станке, который имеет вращающуюся ось B и два шпинделя для двух осей C, плюс X, Y и Z. Есть также более низкая револьверная головка, которая дает вам второй X и Z. Все эти модификации дают большее количество осей, но сама деталь имеет всю ту же пяти-осевую геометрию» — пояснил Андерсон.

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси

Так сколько осей вам нужно?

Как часто бывает в производстве, ответ на этот вопрос зависит от вашего конкретного случая. Финн привел следующий пример:

«Лопатка турбины — это поверхность свободной формы и может она быть довольно сложной. Наиболее эффективный способ выполнить обработку лопасти, подобной этой, — использовать 5-осевую обработку инструментом по спирали вокруг аэродинамического профиля лезвия. Конечно, можно использовать и 3х-осевую обработку, если вы выставите лопасть на определенную позицию, а затем используете три линейные оси для обработки поверхности, но обычно это не самый эффективный способ».

Андерсон соглашается: «Геометрия детали скажет вам, нужна ли вам конфигурация с 3, 4 или 5 осями».


5-осевой вертикальный обрабатывающий центр.

 

Однако важно помнить, что количество нужных вам осей зависит не только от детали. «Выбор конфигурации в основном диктуется самой деталью, но нужно не забывать и того, что хочет заказчик», — сказал Андерсон.

Заказчик может принести деталь, скажем, титановую аэрокосмическую скобу, и я могу сказать: «Это идеальная деталь для 5-осевого обрабатывающего станка », но они могут планировать в будущем делать детали, которые будут работать лучше на одном из MULTUS U. Эта многофункциональная машина не может быть оптимизирована так же, как 5-осевой обрабатывающий центр, но она может предоставить заказчику возможность выполнять множество видов других работ, что является частью их долгосрочного плана».

«Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это размер рабочей зоны», — добавил Финн.

«Какой максимальный размер детали вы можете вставить в станок и при этом выполнять смену инструмента и смену деталей? В этом заключается понимание возможностей машины и того, что она сможет и не сможет сделать».

Зачем использовать 5-осевую обработку?

Попытка выбрать между 3-осевой обработкой и 5-осевой обработкой — это то же самое, что попытаться выбрать между гамбургером из Макдональдса или стейком BBQ на косточке; если цена — ваша единственная забота, тогда, очевидно, вы выбираете первый вариант.

Однако дилемма становится намного более сложной при сравнении 5-осевой и 3 + 2-осевой.

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси

5 осей против 3 + 2 оси станка

Важно различать 5-осевую обработку и 3 + 2-осевую обработку.

Первая — также называемая непрерывной или одновременной 5-осевой обработкой — включает в себя постоянную регулировку режущего инструмента по всем пяти осям, чтобы наконечник оставался оптимально перпендикулярным к детали.


Полная 5-осевая демонстрационная часть из алюминия. Время цикла: 13 минут.

 

Вторая – так же называемая 5-сторонней или позиционной 5-осевой обработкой – представляет собой выполнение 3-осевой программы с режущим инструментом, зафиксированным под углом, определяемым двумя осями вращения. Механическая работа, которая включает в себя переориентацию инструмента по осям вращения между вырезами, называется «5-осевой индексацией», хотя она по-прежнему считается 3 + 2.


Демонстрационная часть с 3 + 2 осями из алюминия. Время цикла: 7 минут.

 

Основным преимуществом непрерывной 5-осевой обработки по сравнению с 5-осевой индексацией является скорость, так как последняя требует остановки и запуска между переориентацией инструмента, тогда как 5-осевая не делает этого.

Однако всегда есть возможность получить одинаковые результаты при использовании непрерывной или индексированной 5-осевой оси.

Стоит также отметить, что преимущество в скорости ведет к увеличению движущихся частей, что означает повышенный износ, а также к большей потребности в обнаружении возможности столкновения деталей. Это одна из причин, по которой непрерывная 5-осевая обработка является более сложной с точки зрения программирования.

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси

Сравним технологию 5-осевой обработки и 3D-печати

 

3D-печать или аддитивное производство — актуальная тема в мире производства сейчас, особенно в сравнении с технологиями выборки, такими как 5-осевая обработка.

Хотя иногда предполагается, что эти два метода конкурируют (поскольку фанаты 3D-печати утверждают, что данная технология скоро разрушит всю обрабатывающую промышленность), правильнее будет думать, что аддитивные и субстрактивные технологии производства дополняют друг друга.


Станок INTEGREX i-400AM от Mazak сочетает в себе аддитивное производство и 5-осевую обработку.

 

«Я не думаю, что аддитивное производство полностью захватит рынок, но я думаю, что теперь появилась возможность для разработки деталей, которые не могли быть созданы в прошлом», — сказал Финн.

«Конечно, есть и останутся детали, требующие обработки выборкой. Например, детали с очень жестким допуском на круглость».

«Можно напечатать почти полностью готовый элемент, но для достижения необходимого допуска этот элемент все же может потребоваться обработать на станке», — добавил Финн.

Означают ли это, что будущее производство будет представлять собой гибрид 3D — принтер / 5-осевой ЧПУ станок?

Андерсон не уверен в этом: «Реальное применение 3D-печати вне лабораторной среды заключается не в том, чтобы использовать машину комбинированного стиля, а, в том, чтобы, например, 3D-принтер с технологией SLS сделал то, что он делает лучше всего, и фрезерный станок сделал то, что делает лучше всего, работая над общим результатом посредством автоматизации».

Причина существования двух отдельных машин, в данном случае, сводится к управлению порошком и стружкой внутри машины.

«Количество порошка, которое вы пропускаете при лазерном спекании, например, на 13кг детали, может составлять 70–140 кг», — сказал Андерсон.

«Если это входит в машину, где все объединено, то не существует проверенного способа заново использовать весь этот порошок».

Другими словами, вопросы, касающиеся взаимосвязи 3D-печати с 5- осевой обработкой, чаще всего касаются сотрудничества технологий, нежели конкуренции. «Я думаю, что аддитивное производство может уменьшить количество черновой обработки, которая необходима», — заключил Финн.

Каталог 3D принтеров

Как получить максимальную эффективность при 5 осевой обработки.

Нередко 5-осевые возможности используются недостаточно.

«Некоторые могут иметь станок, но могут не понимать, что он из себя представляет в полном объеме. Либо у них может не быть программного обеспечения, необходимого для создания программы резки, которая бы использовала все возможности машины», — заметил Финн.

Андерсон соглашается: «Это душераздирающее зрелище для компании, подобной нашей. Когда мы видим компанию, которая идет ва-банк, получает оборудование, устанавливают его. По разным причинам они приобретают многофункциональный станок с 5 или более осями и используют его как 3-осевой станок. Это происходит постоянно».


Схема горизонтального обрабатывающего центра Okuma MU-10000H.

 

«Во многом это зависит от персонала», — добавил Андерсон. «Требуется обучение и понимание того, как использовать машину. Иногда трудно думать об обработке детали с верхним, нижним, главным шпинделем и вспомогательным шпинделем, и все в процессе, одновременно.»

«Есть много компаний, разрабатывающих программное обеспечение, которые намного лучше справляются с этим, но освоить его сложно», — заключил Андерсон.

Важность 5-осевого управления и программного обеспечения

Несмотря на то, что наличие оператора с нужным набором навыков является основным фактором, позволяющим максимизировать возможности 5-осевого станка, управление и программное обеспечение станка также важны.

«Когда вы выполняете высокоскоростную 5-осевую обработку, сервоприводы на станке и время отклика очень важны, чтобы избежать короткого замыкания или перерегулирования при обработке», — сказал Финн. «Контроллер в станке должен уметь обрабатывать данные достаточно быстро, чтобы траектория движения была четкой, плавной, равномерной. Нужно избегать резких движений, которые могут вызвать повреждения заготовки».


Mazak’s MAZATROL SmoothX с ЧПУ.

«Аналогично, программное обеспечение, которое создает 5-осевые программы, должно быть способно создавать хороший плавный код, чтобы станок мог двигаться плавно», — заключил Финн.

Выбор правильного пакета CAD / CAM необходим для получения максимальной отдачи от вашего станка.

«Если вы, например, занимаетесь аэрокосмическими деталями, вы должны работать с программными пакетами высокого класса», — сказал Андерсон.

«Если вы просто делаете небольшие алюминиевые формы компонентов для литья под давлением в автомобильной компании, или все, что вы делаете, это сверлите пару отверстий в корпусе двигателя, это совсем другая история».

«Если, же вы режете детали, которые требуют системы CAM для создания программ резки, вы должны инвестировать в систему CAM, которая дополняет возможности станка», — добавил Финн.


Предотвращение аварий в 5-осевой обработке.

Когда дело доходит до создания 5-осевых траекторий, обычно существует дилемма между работой на более высоких скоростях и подачами и минимизацией риска столкновений. К счастью, сегодня на рынке есть ряд программных инструментов, которые могут помочь решить ее.

«С нашим программным обеспечением по предотвращению столкновений вы можете загрузить трехмерную модель детали и инструментов, и программа просчитает на каждое движение инструмента вероятность столкновения с чем-либо», — сказал Андерсон.

«При условии, что ваше устройство смоделировано правильно, система уловит столкновение до того, как оно произойдет».


Система предотвращения столкновений Okuma работает в режиме реального времени.

 

«Существует программное обеспечение, которое будет выполнять моделирование работы станка», — прокомментировал Финн.

«Так что это важно, особенно когда дело касается дорогих запасных частей. Вам не нужно столкновение, которое может привести к тому, что вы сломаете деталь, либо кто-то получит травму или повредит станок».

«Vericut предлагает программное обеспечение для виртуального 3D-мониторинга, которое будет делать то же самое, только на автономном компьютере», — добавил Андерсон. «Таким образом, вместо того, чтобы работать в режиме реального времени на элементах управления станка, вы запускаете свою программу обработки деталей через Vericut, и она проверит все траектории и убедится, что станок будет делать то, что, как вы думаете, он должен сделать».

Проверка инструмента на 5-осевом станке.

Высокая производительность является преимуществом 5-осевой обработки, но она также увеличивает риск ошибок, таких как использование сломанного или неправильного инструмента. Одним из способов минимизации этих ошибок является выбор системы проверки инструмента, например лазер BLUM, на DMG MORI DMU 50C:

  

5-осевая обработка: Соответствует ли принципу «сделать за 1 раз» ?

 

Понятие «сделано за раз» — конечная цель в производстве: вы загружаете кусок материала в станок, запускаете программу и снимаете полностью готовую деталь.

Как и возможность минимизировать время подготовки, задача принципа «сделано за раз» — имеет смысл, даже если в конкретном случае она практически не достижима.

При этом 5-осевая обработка приближает нас к цели «сделано за раз» больше, чем любой другой процесс; даже детали после 3D-печати требуют пост-обработки. В этом контексте основным ограничением 5-осевой обработки являются зажимные приспособления.

«Большая часть движений 5-осевой работы лежит вокруг зажимного механизма», — сказал Андерсон. «У меня может быть лучшая машина в мире, но если мое зажимное приспособление паршивое, я никогда не получу того, что задумывал».

По словам Финна, ключ к преодолению данного слабого места лежит в использовании станков с более чем пятью осями:

«Например, станок INTEGREX может быть оснащен противоположными поворотными шпинделями и нижней режущей револьверной головкой. Таким образом, детали можно разрезать на одном шпинделе, а затем перенести на противоположный шпиндель для обработки оставшейся части детали. Так что, по сути, вы можете загрузить кусок сырой заготовки, и в конце снять готовую деталь».

Техника обработки при  5-осевом фрезеровании

 

 

5-осевая обработка обеспечивает значительные преимущества, включая сокращение времени выполнения заказа, повышение эффективности и увеличение срока службы инструмента. Однако важно понимать, что для достижения этих преимуществ требуется нечто большее, чем просто покупка новейшего 5-осевого обрабатывающего центра.

Овладение искусством 5- осей требует учета множества факторов. На эту тему Андерсон сказал так:

«Когда вы смотрите на проблемы, с которыми сталкиваются клиенты, очень редко это касается обработки детали. Как правило, проблема, которая их тормозит, заключается не в создании идеи, а в чем-то другом. Это наличие, обучение и тренировка персонала, правильный подход операторов к машине или понимание до начала работы, что у них будет достаточно инструментов в запасе, чтобы закончить деталь, которую начали. Сторонние составляющие бизнеса тормозят больше, чем фактическое создание».

 

Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!

Заказать 5-ти координатный фрезерный ЧПУ станок, 3D-принтер, или расходные материалы, задать свои вопросы и узнать статус Вашего заказа, вы можете 

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал:

Подписывайтесь на наши группы в соц. сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook


При покупке роботизированного комплекса для сварки у заказчиков почти всегда встает вопрос: “кто будет обслуживать и программировать робота на новые задачи?“. Многие сомневаются, смогут ли сотрудники разобраться в новом оборудовании и самостоятельно писать программы. Если комплекс создан для большой серии продукции и оператор лишь выбирает программу и запускает ее — это не трудно. Но чаще всего задача сложнее. Нужно выбрать кого-то из своих сотрудников для обучения основам программирования, чтобы осваивать сварку новых изделий на роботе. В этом случае многое зависит от самого человека. Иногда хорошие операторы-программисты РТК получаются из операторов станков ЧПУ, а иногда и из простых сварщиков.

Лучший тандем: программист + технолог по сварке.

Технолог подскажет режимы сварки и правильные углы горелки. Для роботизированной сварки редко подходят “чистые” программисты ЧПУ-станков для фрезеровки. Часто они очень “далеки” от сварки и не могут приспособится к особенностям работы 6-тиосевого робота.
Лучше выбирать программиста, который работал на разных видах станков с ЧПУ, в разных средах программирования и решали широкий круг задач. Такие люди более универсальны и проще адаптируются к новому оборудованию. Из дюжины предприятий на самородки везет лишь двум-трём. При запуске комплекса и обучении их можно определить сразу. Они остаются с инженерами интегратора до позднего вечера, быстро схватывают информацию и воодушевлены своими новыми обязанностями. Они рады тому, что теперь они работают с таким интересным оборудованием, как промышленный робот. Их прельщает новый статус и новые интересные задачи. И возможное повышение оклада, конечно же.
Но тут приходит другая проблема. Заказчик не понимает, что ему повезло с персоналом.

Новоиспеченного оператора-программиста РТК продолжают загружать другими задачами на различных станках и порталах, не давая продолжить полноценное освоение робота. Не выделяют время для тренировок на роботе, самоподготовке или не выделяют денег на поездку к интегратору на продвинутый курс обучения. Не меняют его должность и не дают прибавку в зарплате, хотя уровень ответственности специалиста теперь совершенно другой. В итоге освоение и развитие роботизированного производства на заводе затягивается или начинаются иные проблемы. В некоторых случаях сотрудник просто уходит в другую организацию, получив новые знания.

Наши рекомендации для предприятий:

1) Нужно искать и стараться определить перспективных сотрудников
2) Следовать советам интегратора по запуску РТК и подбору персонала для работы с ним.
3) Сотрудника, показавшего потенциал при обучении работе с РТК, оставить работать только с роботом, не отвлекаясь на другое оборудование. Дать время на тренировки и дальнейшее обучение у интегратора, посещение мероприятий по робототехнике и тд.
4) Создать и присвоить новую должность. Предусмотреть материальное стимулирование.
5) Дать программисту в пару опытного сварщика или технолога по сварке. 6) Дать возможность со временем изучить и оффлайн-программирование роботов.

Эти меры позволят развить направление роботизации, увеличить качество и количество выпускаемой продукции, получить в свой штат сотрудников с новыми знаниями и возможностями. Робототехнический комплекс быстрее окупится и начнет приносить прибыль.

Дистанционные курсы обучения операторов станков с ЧПУ

Январь 26th, 2016 Анна Веселова

Здравствуйте уважаемые друзья! Так случилось, что жизнь заставила меня искать материалы по программированию и наладке станков с числовым программным управлением (ЧПУ). На YouTube попалось 1,5 часовое видео – вебинар по управлению станком Doosan Fanuc.  Преподаватель очень доходчиво все объяснял, воды не лил. Посмотрела еще несколько видео, все они оказались емкими и информативными. Перешла по ссылке на сайт Laufer CNC. Оказалось, что это международная компания, которая занимается обучением операторов, наладчиков и программистов станков с ЧПУ.

Вот что сама компания говорит о себе:

Мы поможем Вам приобрести востребованную в современном мире специальность, стабильный заработок, карьерный рост. Мы занимаемся профессиональным обучением работе на станках с CNC (ЧПУ), наладке и программированию, написанию макропрограмм, помощью в работе c CAD/CAM системами, постпроцессированием, автоматизацией производства, а также трудоустройством операторов, наладчиков и программистов станков с ЧПУ.

Что особенно хорошо ехать никуда не нужно, достаточно иметь  интернет. Курсов очень много, все они продолжительные, и, судя по всему, основательные.  Оплата курсов достаточно гибкая, узнать стоимость можно на сайте  сайт Laufer CNC в разделе «Подробнее об оплате курса». По окончании обучения сдается экзамен и выдается сертификат.

Подробнее ознакомиться с принципами online обучения в Laufer CNC можно, просмотрев это короткое видео.

Отзывы учеников можно прочитать на главной странице сайта – большинство положительные, в некоторых встречаются пожелания о расширении того или иного курса.

Специальность действительно 100% востребованная, постепенно отечественное машиностроение выходит из глубокого кризиса (хочется верить в это!) и толковые операторы, наладчики и программисты, особенно те, кто сумеет совместить эти 3 специальности, были и  будут на вес золота.

Так что советую всем заинтересовавшимся посетить сайт сайт Laufer CNC  и, как говорят в компании: «Измените свою жизнь прямо сейчас!»

Для ознакомления предлагаю к просмотру несколько видео – вебинаров по работе на станках с ЧПУ. Преподаватель – Антон Лауфер.

The following two tabs change content below.

Рада приветствовать Вас в своем блоге! Я создала его с целью помочь всем желающим освоить программу Компас 3d. Мы пройдем весь путь от азов черчения до создания серьезных сборок. Присоединяйтесь!

Понравился материал? Подпишись на обновления!

Вы можете пропустить чтение записи и оставить комментарий. Размещение ссылок запрещено.

Специалист по программированию и эксплуатации станков с ЧПУ

Подготовка специалистов по программированию и эксплуатации станков с ЧПУ по программе

«Основы программирования и эксплуатации станков с числовым программным управлением (ЧПУ)»

 

 

МРЦПК и ППС ОГУ приглашает на курсы повышения квалификации по программе

«Основы программирования и эксплуатации станков с числовым программным управлением (ЧПУ)».

На курсах слушатели получат теоретические знания и практические навыки

по программированию и эксплуатации станков с числовым программным управлением.

 

К освоению программы повышения квалификации допускаются:

 

лица, имеющие или получающие среднее профессиональное и (или) высшее образование технического профиля.

Начало занятий по мере набора группы.

 

Продолжительность обучения: 72 часа.

 

По окончании обучения на курсах слушателям, успешно прошедшим итоговую аттестацию, выдается удостоверение о повышении квалификации.

 

 

Программа повышения квалификации «Основы программирования и эксплуатации станков с числовым программным управлением (ЧПУ)»

является 1 модулем программы профессиональной переподготовки «Системы числового программного управления металлообрабатывающих станков».

Программа профессиональной переподготовки «Системы числового программного управления металлообрабатывающих станков» состоит из 4 модулей (254 часа).

При успешном освоении всех модулей программы слушателям, имеющим диплом о среднем профессиональном и (или) высшем образовании

выдается диплом о профессиональной переподготовке, который дает право на ведение профессиональной деятельности в сфере

разработки и внедрения управляющих программ на станках с числовым программным управлением.

 

 

Заявки на обучение принимаются по адресу:

г. Оренбург, пр. Победы, д. 13, корп. 20, к. 20.2.14.

Контакты :

Телефон (3532) 912-111

e-mail:   [email protected]

VirtualMachine — программный продукт для обучения устройству и программированию станков с ЧПУ

В.В. Михрютин, А.В. Михрютина

В современной промышленности широкое распространение получают изделия, имеющие поверхности сложной формы. Это самые различные детали — от планера и воздушно-реактивных двигателей самолетов, двигателей внутреннего сгорания до пресс-форм для изготовления изделий из пластмассы: различной фурнитуры, коробок, флаконов. Для их изготовления в настоящее время в основном используются металлорежущие станки и обрабатывающие центры с ЧПУ.

Главная задача, решаемая при обработке детали, — изготовить изделие требуемого качества, израсходовав минимальные ресурсы. При этом станок должен обеспечить движение инструмента относительно заготовки вдоль заданной траектории с определенной точностью. Ошибки взаимного положения инструмента и заготовки влияют на окончательную точность изделия и строго лимитируются. Для обеспечения точности отработки траектории происходит постоянное совершенствование всех элементов станков.

Развитие станкостроения в первую очередь идет по пути совершенствования технологии изготовления отдельных станочных компонентов. В результате современный станок с ЧПУ представляет собой сложную мехатронную систему, объединяющую в себе электронную систему управления, построенную на основе компьютера, электропривод и механическую часть высокой точности.

Для изготовления детали необходимо правильно подобрать режущие инструменты, скорости движения подвижных элементов, составить программу обработки, установить инструменты и заготовку, настроить станок. Поддержание станка в работоспособном состоянии и устранение неисправностей постоянно требует квалифицированного технического обслуживания. Эти работы выполняются различными специалистами, каждый из которых должен обладать достаточными знаниями в своей области, причем даже в качестве оператора станка охотно берут специалистов с высшим образованием. Работа на станках с современными системами ЧПУ считается престижной и сравнительно высоко оплачивается.

Подготовка специалистов в данной области производится высшими учебными заведениями, в том числе Рыбинской государственной авиационной технологической академией имени П.А. Соловьева (РГАТА) на кафедре «Резание материалов, станки и инструмент». В процессе обучения студенты знакомятся с устройством современных станков с ЧПУ, системами 3D-моделирования и разработки управляющих программ. Обучение непосредственно на станках очень важно и обязательно, но является весьма дорогим, малопроизводительным и небезопасным как для обучаемого, так и станка.

Высокие требования к специалистам обусловливают сложность учебных курсов. При этом основная сложность состоит в следующем: во-первых, нужно изложить информацию просто и доступно для восприятия; во-вторых, необходима подача большого объема информации, требующей осмысления слушателями. Поэтому учебный курс должен быть изложен без лишнего наукообразия, строгим и лаконичным языком с показом достаточного объема графической информации, поясняющей работу изучаемых устройств. В процессе обучения важно показывать студентам и сами современные станки, но, к сожалению, не все учебные заведения ими располагают. Но даже если такое оборудование и есть — на виду только наружные кожухи и ограждения, поскольку все детали, узлы станка и сама зона обработки надежно изолированы от пыли, грязи и стружки.

Важную роль в процессе обучения играют хорошо разработанные и наглядные средства технического обучения, позволяющие просто и понятно объяснить сложные устройства и принципы работы с ними. С этой точки зрения интерес представляет программный продукт VirtualMachine, выпущенный фирмой Siemens для первого ознакомления с современными станками с ЧПУ. VirtualMachine знакомит с устройством, основами работы и программирования токарного и фрезерного станков, оснащенных системами управления Sinumerik 802CS и Sinumerik 840D. Данные системы управления производятся фирмой Siemens. Вначале программа вышла на английском, немецком и китайском языках и распространялась бесплатно. В настоящее время фирмой Siemens с привлечением специалистов РГАТА произведена русификация VirtualMachine. Готовится коммерческая версия, в которую добавлены еще несколько языков. Пояснительные тексты написаны общепринятым техническим языком. В ряде случаев русский перевод более подробно описывает конструкции различных устройств станка и принцип их работы, чем оригинальные тексты на немецком и английском языках.

Программа функционирует в трех режимах: «Устройство станка», «Наладка станка» и «Учебник». Для переключения между этими режимами служит меню в верхней строке. При выборе одного из режимов в левом окне открывается список подрежимов (рис. 1).

Рис. 1

При запуске программы и выборе вида станка включается режим «Устройство станка», в котором дается описание конструкции. Описание состоит из нескольких разделов, знакомящих как с конструкцией в целом, так и с основными узлами. В данном режиме VirtualMachine предлагает пользователю ознакомиться с трехмерным геометрическим образом станка. При помощи общепринятых клавиш управления изображение можно перемещать по горизонтали и вертикали, вращать, а также приближать и отодвигать. Подробная инструкция по пользованию клавиатурой приведена в подсказке по системе. В целом построение и элементы управления напоминают игровую программу. При указании мышью на составные элементы можно их скрывать и отображать. Станок можно разбирать, снимая кожухи и отдельные узлы. При указании мышью на элемент станка отображается его название. Там, где возле курсора отображается символ «i», нажатие левой кнопки мыши позволяет открыть описание данного устройства. Описание чаще всего сопровождается анимацией, наглядно демонстрирующей работу устройства. Всего разработано два варианта программы — для станков с системами управления Sinumerik 802 и Sinumerik 840D. Поскольку Sinumerik 840D является более сложной системой, описание станков с ней является более полным.

Рис. 2

Рассмотрим работу с программой на примере описания токарного станка, внешний вид которого показан на рис. 1.

Снаружи станок полностью закрыт кожухом, называемым кабинетом. Кабинет в первую очередь необходим для защиты от разлетающейся стружки и брызг смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Современные станки могут снабжаться специальными кондиционерами, удаляющими образующийся при обработке туман и пары СОЖ и предотвращающими их выброс в атмосферу. Щелчок левой кнопкой мыши позволяет снять кабинет. Таким же образом можно разбирать станок дальше, снимая кожухи с различных узлов. Изображения снятых кожухов помещаются внизу графической зоны. Щелчком на этом изображении мышью кожухи можно установить обратно. Внутри кабинета расположены основная базовая деталь станка — станина, на которой установлены передняя, задняя бабки и суппорт (рис. 2). Продольный суппорт приводится в действие передачей винт — гайка качения (ВГК). При наведении указателя мыши на винт — гайку появляется символ «i», при нажатии левой кнопки — анимированное изображение, демонстрирующее работу передачи (рис. 3). С помощью анимации показано, что передача ВГК состоит из двух полугаек, одна из которых жестко закреплена на подвижном столе, и винта. В приводах станков чаще всего используются передачи с вращающимся винтом. В отличие от широко известных передач винт — гайка скольжения, в ВГК винт контактирует с гайкой не напрямую, а через перекатывающиеся внутри гайки шарики. Шарики перекатываются вдоль витка гайки, затем движутся обратно к началу витка по специальному каналу возврата, выполненному внутри полугайки. Для наглядности два шарика из обеих полугаек помечены синим и красным цветом. Наблюдая за ними, можно проследить весь их путь по винтовым виткам и каналу возврата. Между полугайками установлены распорные полукольца, толщина которых подбирается так, чтобы раздвинуть полугайки для устранения зазора и даже для создания натяга между ними, телами качения и винтом. Зазор в передаче недопустим, поскольку создает неопределенность положения узла. Предварительный натяг повышает жесткость передачи, которая характеризует деформации детали и узлов под действием внешних сил, возникающих при обработке заготовки. Для точной обработки детали необходимо использовать станки высокой жесткости.

Рис. 3

В настоящее время вместо передачи винт — гайка все чаще применяют линейные двигатели, состоящие из первичной и вторичной частей (рис. 4). Конструкция такого двигателя аналогична синхронному двигателю переменного тока, ротор и статор которого «распрямлены». Первичная часть имеет обмотки, по которым пропускают переменный электрический ток. Вторичная (магнитная дорога) состоит из постоянных магнитов. Первичная часть обычно устанавливается на подвижной детали, а вторичная — в неподвижной. Изменение скорости движения линейного двигателя производится изменением частоты питающего тока. По сравнению с передачей винт — гайка конструкция такого привода проста, не содержит лишних деталей, вносящих свой вклад в ошибку положения, а быстродействие выше, что и демонстрирует встроенная анимация. По оценкам специалистов, к 2012 году 40% выпускаемых станков будут оснащены линейными двигателями.

Рис. 4

При работе на станках необходимо внимательно следить за надежностью закрепления заготовки. В станках с ЧПУ работа может производиться без участия человека, поэтому станок должен «понимать», когда заготовка закреплена достаточно надежно, а когда нет. VirtualMachine позволяет ознакомиться с устройством системы закрепления детали токарного станка, контролирующим надежность закрепления (рис. 5). При этом можно нажимать на педали управления зажимом патрона, устанавливать детали разного диаметра. На примере зажима в патроне тонкостенной трубы показаны проблемы, возникающие при закреплении нежестких деталей. При сжатии кулачков труба деформируется вплоть до окончания хода кулачков и не позволяет приложить требуемое усилие закрепления. Затем в программе показан один из возможных путей решения данной проблемы за счет использования специального патрона, позволяющего более равномерно распределить усилия закрепления от кулачков на поверхности трубы.

Рис. 5

Фрезерный станок (рис. 6) хотя и отличается по конструкции от токарного, но имеет много однотипных деталей и узлов. Это, например, передачи винт — гайка качения, датчики обратной связи, установленные на станине.

Рис. 6

В отличие от токарного, во фрезерном станке движение резания придается не детали, а инструменту. Инструмент во фрезерном станке и деталь в токарном станке устанавливаются в специальные, изготовленные с высокой точностью валы, называемые шпинделями. Шпиндель устанавливается в жестком корпусе в подшипниках, и всё вместе это называется шпиндельным узлом. В настоящее время на одном станке стремятся выполнить как можно больше операций. Поэтому шпиндельный узел фрезерного станка (рис.   7) должен уметь автоматически освобождать и закреплять инструмент при его смене. Различные инструменты имеют разные формы и размеры, поэтому их сначала закрепляют в специальных инструментальных оправках, имеющих хвостовик одинакового размера. Кроме режущих, в станках могут использоваться измерительные инструменты. Наиболее совершенные из них имеют электронную измерительную часть, связанную с системой управления станка инфракрасным сигналом. Измерительные инструменты устанавливают также в инструментальных оправках. При изучении работы механизма зажима инструмента часто бывает сложно объяснить, как происходят перемещения его отдельных деталей и инструментальной оправки. Анимированное изображение (см. рис. 7) позволяет проследить всю работу механизма при закреплении и извлечении инструмента.

Рис. 7

Кроме механических узлов, VirtualMachine знакомит и с электронными устройствами, расположенными в электрошкафу (рис. 8). По щелчку мыши открываются дверцы электрошкафа, после чего можно перейти к изучению его содержимого. Для питания электроники системы ЧПУ требуется постоянный ток. Для преобразования переменного тока в постоянный служит блок питания. Схема блока питания знакомит с его основными элементами (рис. 9). После каждого элемента расположена точка измерения, при наведении на которую курсора мыши на показанном внизу осциллографе отображается форма электрического напряжения в этой точке.

Рис. 8

Наряду с перечисленными устройствами описаны фотоэлектрические датчики положения, устройство следящего привода, блокировки перемещений узлов, осуществляемые программируемыми логическими контроллерами, работа пневматической схемы и др.

Рис. 9

После ознакомления с основными устройствами в VisualMachine в разделе «Наладка станка» показано, как включается и настраивается станок, корректируется размер инструмента, определяется смещение нулевой точки, даны основы программирования. Эти действия зависят не только от вида станка, но и от типа системы ЧПУ. В качестве примера рассмотрим процедуру включения токарного станка и ознакомимся с тем, как управлять перемещением узлов.

Для включения виртуального станка нужно развернуть его так, чтобы стала видна задняя стенка электрошкафа с выключателем питания, который нужно повернуть (рис. 10). Затем программа имитирует процесс включения системы ЧПУ. После включения системы управления нужно снять сигнал ошибки и произвести привязку механизмов к системе отсчета. Подсказка по всем выполняемым действиям выдается в расположенном снизу окне при наведении указателя мыши на символ «i».

Рис. 10

Пройденные задания отмечаются в меню галочкой, позволяя преподавателю при необходимости контролировать успешность обучения.

В процессе знакомства с работой на станке в ручном режиме VirtualMachine научит переключать режимы работы СЧПУ, поворачивать револьверную головку с инструментами, набирать со станочного пульта кадры управляющей программы и перемещать суппорт с поперечными салазками (рис. 11). В процессе работы виртуальный станок отрабатывает все команды, но перемещать узлы нужно, как и на настоящем станке, с большой аккуратностью. Для этого надо максимально приблизить зону работы. Неосторожные действия могут привести к поломке станка. Если авария все-таки происходит, VirtualMachine в назидание предлагает примеры объяснительных, описывающих реально произошедшие случаи. Например, показан случай, произошедший при ошибочном вводе величины подачи (рис. 12). Их описание убедительно доказывает необходимость применения для начального обучения не настоящего, а виртуального оборудования.

Рис. 11

 

Рис. 12

При задании нулевой точки детали VirtualMachine потребует коснуться резцом торца заготовки, причем в момент самого касания вокруг резца появляется облачко пыли от снятой с заготовки ржавчины (рис. 13).

Рис. 13

Процедуры включения и настройки фрезерного станка во многом похожи, но в них используются несколько разные подходы. Например, настройка нулевой точки детали производится при помощи трехмерного индикатора часового типа, закрепленного в шпинделе. В процессе настройки станка выполняется процедура смены инструмента, показывающая поворот инструментального магазина, открытие шторки ограждения, подвод шпиндельной бабки и захват инструмента.

В разделе «Учебник» представлен электронный учебник, знакомящий с основными геометрическими понятиями, которые используются при программировании станков с ЧПУ, кодированием управляющих программ и основами теории резания.

Для понимания основ программирования необходимо иметь представление о системах координат станков с ЧПУ, которые подразделяются на абсолютные и относительные, прямоугольные и полярные, а также о траектории движения инструмента, задаваемой опорными точками. Упражнения по заданию координат опорных точек траектории требуют самостоятельного анализа чертежа обрабатываемой детали. В задачах требуется последовательно задать ряд опорных точек траектории инструмента при обработке детали (рис. 14). При неправильном вводе координат пользователь имеет возможность получить подсказку — правильный ответ.

Рис. 14

Для изготовления качественной детали недостаточно только знать устройство станка и уметь задать его работу по программе. Необходимо также уметь правильно выбирать режимы обработки. Качество детали в простейшем (и самом распространенном) случае определяют такими параметрами, как соответствие заданным размерам (точность) и усредненная величина микронеровностей — следы, остающиеся от режущего инструмента (шероховатость). Часто вместо шероховатость поверхности говорят «чистота поверхности», но этот термин считается устаревшим и не соответствует действующему ГОСТу.

Точность обработки во многом зависит от величины снимаемого припуска. Для чистовой обработки оставляют небольшой припуск величиной в несколько десятых миллиметра.

Шероховатость зависит от режимов обработки, которые задаются скоростью резания и подачей. Скорость резания — скорость движения режущей кромки инструмента относительно поверхности заготовки. Если выбрать малую скорость резания, нагрузка на инструмент будет велика и режущая кромка может сколоться. При слишком высоких скоростях инструмент будет сильно нагреваться и быстро изнашиваться. Подача характеризует взаимные перемещения инструмента и детали. Электронный учебник очень удачно поясняет эти понятия. Так, влияние подачи на шероховатость иллюстрируется примером, приведенным на рис. 15. При его выполнении обучаемому предлагается самостоятельно поэкспериментировать с величиной подачи в процессе виртуальной обработки. Анимированное изображение слева показывает процесс точения. Ниже расположены регуляторы величин скорости подачи. При перемещении регулятора подачи изменяется скорость перемещения резца вдоль оси детали. На изображении справа показан участок обработанной поверхности с большим увеличением. С ростом подачи видно, как увеличиваются размеры рисок шероховатости на обработанной поверхности.

Рис. 15

Учебник содержит базовый набор знаний, необходимый для овладения основами программирования станков с ЧПУ. Учебный материал основан на положениях стандартов ISO и DIN. Каждый раздел содержит упражнение, помогающее усвоить изученный материал, снабженный анимированными изображениями, которые значительно упрощают и облегчают процесс восприятия информации. Например, в программе должна быть правильно задана коррекция радиуса округления вершины режущего инструмента. Как правильно назначить размеры инструмента, задаваемые в память СЧПУ, показано на рис. 16.

Рис. 16

Далее в учебнике представлены циклы обработки. В примерах приведены данные, которые заносятся в процессе диалога в программу обработки, хранящуюся в СЧПУ станка, а также анимацию самого процесса обработки. Анимация цикла сверления показывает известный технологический прием: для того чтобы стружечные канавки не забились стружкой и не произошло заклинивание инструмента в отверстии, при работе сверло периодически отводится назад.

Усвоение пройденного теоретического материала можно проконтролировать при помощи встроенного в систему теста. Тест разбит на несколько заданий, которые можно выполнять отдельно. Время тестирования ограничено.

Использование VirtualMachine в учебном процессе РГАТА показало, что студенты с интересом воспринимают эту программу, достаточно быстро усваивают ее и овладевают необходимыми знаниями. Программа применяется в различных курсах, начиная от курса «Введение в специальность» для общего ознакомления с компоновкой токарного и фрезерного станков и общими понятиями теории резания. Далее — в специальных курсах для первоначального обучения устройству отдельных систем, узлов и основ программирования. Это дает возможность рекомендовать данный программный продукт при изучении предметов, связанных с устройством и программированием современных станков с ЧПУ. Поскольку программа имеет несколько языковых версий, целесообразно ее использование при изучении иностранных языков студентами машиностроительных специальностей. Возможность свободного распространения программы позволяет применять ее для индивидуального обучения в домашних условиях.

САПР и графика 9`2009

GCodeTutor — О вашем инструкторе

Познакомьтесь с вашим наставником

Мое путешествие в мир механической обработки началось в 1991 году, когда я поступил на практику в British Aerospace. В течение первого года я изучал общие инженерные принципы, где я узнал обо всех типах производства в цехах, от сварки, обработки листового металла, слесарного монтажа, изготовления инструментов и, конечно, механической обработки. Следующие два года я специализировался на ручной обработке, и я обнаружил, что это очень важный этап в моем обучении, так как изучение ощущения ручного станка позволило мне понять пределы станков с ЧПУ позже в моей карьере, а также дало мне знания от того, как различные материалы ведут себя в условиях высокой нагрузки в процессе удаления материала.

Переход к станкам с ЧПУ стал поворотным моментом в жизни, я до сих пор хорошо помню тот день. Видя возможности быстрого промышленного производства, я был поражен и захватил мой интерес, как ничто другое, меня зацепило. Остальную часть моего обучения провел подмастерье, обучая меня программировать и управлять 2-осевыми токарными станками, затем 3-осевыми фрезерными станками, затем 5-осевыми фрезерными станками, пока в конечном итоге я не стал настраивать, программировать и управлять 7-осевыми обрабатывающими центрами с двумя шпинделями и живым инструментом.

Опыт работы более 26 лет

На этом этапе моего обучения я закончил курсы в колледже, которые мне требовались, чтобы стать квалифицированным станочником с ЧПУ. Итак, я записался в вечернюю школу и изучил продвинутое программирование с ЧПУ, а затем еще один курс по компьютерному проектированию (CAD), автоматизированному производству (CAM) и компьютерному программированию (CAP). У меня была жажда учиться, и я не собирался останавливаться на достигнутом. Поэтому я поступил на 4-летний университетский курс ONC / HNC, изучая машиностроение.

В общей сложности к 26 годам я изучал инженерное дело 10 лет. Проработав более 26 лет инженером по производству станков с ЧПУ в аэрокосмической отрасли в GE, Airbus, Boeing и ряде военных подрядчиков, я обнаружил, что мне нравится обучать учеников. Поэтому я создаю онлайн-курсы, чтобы помочь новым специалистам преуспеть в этом захватывающем мире станков с ЧПУ.

учебных курсов по программированию с ЧПУ | Академия ЧПУ

Закончила школу, сижу дома и думаю, что делать с жизнью? Хорошо, если вы технически подкованы и ищете интересную и полезную карьеру… Вы будете УДИВЛЕННЫ, когда обнаружите:

«Как быстро и легко освоить программирование с ЧПУ — с нуля …»

Курсы ЧПУ, которые подготовят вас к работе

Дорогой друг,

Посмотрим правде в глаза …

В сегодняшней промышленной среде ЧПУ существует серьезная нехватка эффективных и опытных людей, которые знают, как по-настоящему использовать станки с ЧПУ с максимальной отдачей.

Факт в том, что количество квалифицированных машинистов, требующих серьезных знаний в области программирования ЧПУ, постоянно растет.И работодатели готовы платить этим людям зарплату выше средней.

Все просто, потому что высока потребность в квалифицированных программистах с ЧПУ.

Это индустрия, которая развивается с энтузиазмом быстро; технологии меняются быстро и часто большими скачками.

Все наши курсы основаны на более чем 17-летнем опыте работы практически во всех известных областях, связанных с программированием ЧПУ. Таким образом, вы гарантированно выучите его почти без усилий и, прежде всего, быстро.



Теперь позвольте мне рассказать о некоторых должностях людей, работающих со станками с ЧПУ, и о вакансиях, связанных с программированием ЧПУ…

Обладая мастерством программирования ЧПУ, вы сможете работать в инженерных, производственных и других компаниях, например:

  • Системные программисты CAD-CAM
  • Специалисты по обслуживанию ЧПУ, работающие в компаниях, продающих станки с ЧПУ
  • Инженеры по приложениям ЧПУ
  • Инструкторы ЧПУ . .. и многие другие рабочие места, связанные с программированием ЧПУ

Сотни новички, студенты, машинисты и операторы станков посетили и приобрели курсы программирования с ЧПУ, чтобы повысить и отточить свои навыки.А чтобы открыть для себя новую карьеру, поступите на увлекательную университетскую программу и продолжайте свою страсть.

И поскольку вы дочитали до этого места, я знаю, что вы тоже хотите продолжить программирование с ЧПУ в качестве своей карьеры. По крайней мере, потому, что он востребован и оплачивается.



Между прочим, CNC обозначает компьютер C N числовое управление C и существует с начала 1970-х годов. Ранее он назывался NC, для N числовой C ontrol.(В начале 1970-х годов эти элементы управления были введены в компьютеры, что привело к изменению названия.)

В любом случае, хотя большинство людей никогда не слышали об этом термине, ЧПУ так или иначе играет решающую роль в производственном процессе.

Если вы будете работать в инженерных или производственных компаниях, скорее всего, вы будете регулярно работать с ЧПУ.

И ЭТО ОТЛИЧНАЯ ВОЗМОЖНОСТЬ!

Вот почему был создан CNC-Academy.com.Чтобы обеспечить таких людей, как вы, полномочиями, необходимыми для успеха. Но, конечно, также, чтобы получить повышение по сравнению с конкурентами, получить большую финансовую безопасность и двигаться вперед на полной скорости!

Но какой курс мне подходит?

Во-первых: в зависимости от вашего СУЩЕСТВУЮЩЕГО опыта работы со станками с ЧПУ — вы можете легко просмотреть нашу страницу курсов и решить, какой из них соответствует вашему уровню. Мы рекомендуем (независимо от того, являетесь ли вы абсолютным новичком, который никогда в жизни не касался станка с ЧПУ, или очень опытным), посмотреть наш ЛУЧШИЙ ПРОДАЖИЙ курс под названием «Раскрытые секреты ЧПУ».

Не найдя квалифицированного персонала с ЧПУ, многие компании нанимают неопытных людей для работы на станках с ЧПУ. С очень плохой подготовкой или вообще без обучения эти компании ожидают, что их новые люди будут успешно управлять станками с ЧПУ. Если вы окажетесь в аналогичном положении, мы рекомендуем вам начать с нашего: Курс программирования, настройки и эксплуатации токарного центра с ЧПУ или: Курс программирования, настройки и эксплуатации обрабатывающего центра с ЧПУ — в зависимости от того, какой курс подходит для вашего типа станка в настоящее время работаем.

Итак, чего вы ждете?

Следующий ход зависит от вас.

Просмотрите наш веб-сайт, так как вы найдете множество полезных советов и приемов программирования ЧПУ.

И перейдите на нашу страницу курсов, чтобы заказать курс, который может легко удвоить ваш текущий доход или вывести вас на первое место в программировании ЧПУ — быстрее, чем вы когда-либо думали!

Не думай об этом! Сделай это!

Ниже приведен полный список курсов, доступных в настоящее время. ..

ДОСТУПНЫЕ КУРСЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ ЧПУ:

1. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ЧПУ — ОТКРЫТЫЕ СЕКРЕТЫ

(подробнее)

2. МАКРОПРОГРАММИРОВАНИЕ ЧПУ

(подробнее)

3. МАСТЕРИНГ УПЛОТНЕНИЙ с ЧПУ

(подробнее)

4. ПРОГРАММИРОВАНИЕ, НАСТРОЙКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТОКАРНОГО ЦЕНТРА С ЧПУ

(подробнее)

5.ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР с ЧПУ ПРОГРАММИРОВАНИЕ, НАСТРОЙКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

(подробнее)

6. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ЧПУ «FANUC METHOD»

(подробнее)

7. РУКОВОДСТВО ПО MASTERCAM ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ

(подробнее)

8. РУКОВОДСТВО ПО AUTOCAD ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ

(подробнее)

9. ПРОГРАММИРОВАНИЕ ЧПУ — СТАНОК ECOCA

(подробнее)

Онлайн-курс по программированию ЧПУ — CamInstructor

Количество уроков: 19
Подходит для: Все уровни

Отличный курс для всех, кто хочет изучить программирование с ЧПУ. Вы получите видео с самостоятельным руководством, рабочую книгу для печати и простые для выполнения упражнения. Отлично подходит для сертификации NIMs Подготовка к испытаниям.

Программирование ЧПУ — онлайн-курс включает:

Включает:

Фрезерный станок с ЧПУ

Чертежи деталей

, информация о G-кодах, чертежи упражнений и полные видеоинструкции
, охватывающие:

  • Абсолютное и инкрементное позиционирование
  • Введение в коды ЧПУ
  • Создание программ ЧПУ
  • Бурение с постоянным циклом
  • Линейная интерполяция
  • Круговая интерполяция
  • Компенсация на режущий инструмент

Токарный станок с ЧПУ (токарный станок)

  • Абсолютное и инкрементное позиционирование
  • Введение в коды ЧПУ
  • Бурение с постоянным циклом
  • Линейная интерполяция
  • Постоянные циклы токарной обработки
  • Круговая интерполяция
  • Компенсация носа инструмента
  • Обработка канавок / отрезка
  • Нарезание резьбы

Вы также получаете:

  1. Более 50 обучающих видео, обучающих основам программирования с ЧПУ
  2. Печатные подробные инструкции для каждого урока
  3. Программное обеспечение для моделирования — проверьте свои программы без станка с ЧПУ
  4. Функция «Спросите инструктора»
  5. Вариант получения сертификата
Количество уроков 17
Доступ: 12 месяцев

Курс программирования ЧПУ — Изучите дома

Курс программирования ЧПУ

Простые пошаговые уроки позволят вам получить ценные навыки программирования ЧПУ дома. Научитесь разрабатывать программы, которые управляют обработкой металлических или пластмассовых деталей автоматическими станками, оборудованием или системами.

Разработан для удовлетворения потребностей как начинающих машинистов, так и опытных механиков, выполняющих переходное программирование с ЧПУ. Этот курс «Принципы и приложения ЧПУ» идеально подходит для тех, кто хочет подготовиться к карьере оператора ЧПУ, наладчика инструмента с ЧПУ, программиста ЧПУ или других профессий.

Получите обзор всего производственного процесса, от планирования и подготовки до написания кода и настройки.К другим темам обучения относятся инструменты, чтение отпечатков, контроль качества и точные измерения. Кроме того, этот курс включает самую свежую информацию по программированию кодов G и M, доступную сегодня.

Учитесь, не выходя из собственного дома, и учитесь, когда вам удобно — нет ограничений по времени.

Этот курс дистанционного обучения включает:

Поддержка инструктора
Учебник на 405 страниц — Программирование ЧПУ: принципы и приложения
Учебное пособие
Онлайн-экзамены
Сертификат об окончании книжного магазина CIE по основам программирования с ЧПУ


Уроки программирования ЧПУ

Урок программирования ЧПУ 1111B
Станки, измерения и качество
экзамен

Урок программирования ЧПУ 1112B
ЧПУ-программирование, материалы, инструменты и процессы обработки
экзамен

Урок программирования ЧПУ 1113B
Инструмент и деталь Концепции настройки и программирования, а также планирование работ Экзамен

Урок программирования ЧПУ 1114B
Коды для позиционирования и фрезерования и базовые коды для управления функциями станка Осмотр

Урок программирования ЧПУ 1115B
Циклы сверления отверстий
Осмотр

Урок программирования ЧПУ 1116B
Компенсация радиуса инструмента Осмотр

Урок программирования ЧПУ 1117B
Расширенные концепции программирования
Экзамен

Урок программирования ЧПУ 1118B
Программирование токарного станка
Осмотр

Урок программирования ЧПУ 1119B
CAD / CAM
Исследование

CNC Pro Урок граммирования 1120B
Математика для программирования ЧПУ
Экзамен

Все, что вам нужно для успеха, включено в стоимость обучения!
Учебник, учебное пособие CIE, 10 уроков дистанционного обучения, поддержка инструкторов, доступ к онлайн-экзаменационному сайту CIE и профессиональный сертификат об окончании из книжного магазина CIE.

Учись дома
Учись, не выходя из собственного дома, и занимайся, когда тебе удобно — нет ограничений по времени. Включает поддержку инструктора, и вы можете сдавать экзамены онлайн на нашем веб-сайте электронной оценки в любое время — днем ​​или ночью! Все, что вам нужно для получения диплома, отправляется к вам домой.

Поддержка инструкторов
Этот курс был разработан с удобным пошаговым форматом обучения, который позволит вам быстро и эффективно осваивать новые темы. Если вам когда-либо понадобится помощь с вашим курсом, вы можете позвонить или написать по электронной почте нашим сотрудникам высококвалифицированных инструкторов для немедленного внимания или вы можете присоединиться к чату и задать вопрос.

Получите профессиональный сертификат об окончании в книжном магазине CIE.
По окончании этого курса вы получите сертификат об окончании, подходящий для кадрирования в программировании с ЧПУ!

Как мне записаться на курс программирования ЧПУ?

1. Вы можете заказать онлайн с помощью кредитной карты или PayPal (нажмите кнопку «Добавить в корзину»).

2. Позвоните нам по телефону (800) 321-2155 и попросите пройти курс 02-CNC.

3. Вы можете отправить чек или денежный перевод на сумму 267,75 долларов США
(включая 22 доллара США.75 для доставки / обработки) на:

Книжный магазин CIE
1776 E. 17th Street
Кливленд, Огайо 44114

4. Вы можете отправить PayPal перевод на сумму 237,75 долларов на адрес
[email protected]

5. Вы можете отправить нам свой заказ по факсу по номеру 216-781-0331.

Стоимость доставки за границу будет выше. (Этот курс есть в наличии.)

Начните курс программирования ЧПУ сегодня!

Обучение программистов ЧПУ — Учебный центр ЧПУ

Обучение программистов на месте

Обучение программистов с ЧПУ. Если вы программист с ЧПУ, который хочет улучшить свои навыки, или менеджер, который хочет повысить квалификацию рабочей силы, в Учебном центре ЧПУ есть много предложений для этого.

Аудиторные курсы

Если вы не знакомы с основами токарной или фрезерной обработки, вам может потребоваться пройти один из курсов, приведенных ниже, перед тем, как вы приступите к новым курсам обучения ЧПУ, описанным выше.

Классы для обучения программистов с ЧПУ невелики, поэтому требуется много индивидуального внимания.

Проблема с большим количеством учебных курсов заключается в том, что они слишком предписывают подход. Если вы посмотрите на наш проспект, там никогда не будет слишком много деталей, и на это есть причина.

Вы все, должно быть, были на учебных курсах, на которых вы заблудились в первые пару часов, и действительно, после одного или двух дней курса вы не так много узнали. Когда вы много тренируетесь, вы понимаете, что «да» не означает «да», а кивок головы определенно не означает «я понял».

Если копать глубже и задавать вопросы, очень часто выясняется, что ученик действительно «не понимает, о чем вы говорите».

В любом случае, как я уже говорил (не так много подробностей в проспекте), некоторые участки могут занять намного больше времени, чем планировалось, и мы это делаем.Обучение программистов ЧПУ похоже на большинство вещей, без хорошей основы у вас проблемы.

Это как классический вопрос: «Есть ли у кого-нибудь вопросы?». То, что я никогда не говорю, потому что, если люди вовлечены и действительно получают то, что вы делаете, они все время будут задавать вопросы. Вы всегда должны учитывать личности тех, кто может быть слишком смущен, чтобы протянуть руку перед классом и задать вопрос.

Единственное, что меня бросает в глаза в моих повседневных поездках, — это то, что в знаниях людей огромные пустоты.Я виню в этом отсутствие надлежащего ученичества и так называемый «ускоренный подход», потенциально очень хорошие люди вскакивают на должности, к которым они действительно не готовы.

Иногда в разговоре для меня очевидно, что кто-то, возможно, не понимает какого-то основного принципа, возможно, он не знает, как рассчитать подачу и скорость (эй, вот видео). Как настоящий дипломат, я сопротивляюсь искушению сказать: «Боже мой, ты даже этого не знаешь». Что я делаю, так это отмечаю этот пробел в знаниях и решаю его позже с полной дипломатией.Я обычно говорю: «Послушайте, я знаю, что вы все это знаете, но мне все равно нужно прикрыть это на всякий случай».

Я часто называю это заполнением пробелов.

Вот видео обо всем вышеперечисленном. Подождите 10 секунд для загрузки видео и убедитесь, что громкость увеличена.

ОБУЧЕНИЕ ПРОГРАММАТОРА ЧПУ (Программирование кода G)

Обучение программистов на месте или вне офиса

  • Все Уровни
  • Все Машины
  • Все Элементы управления

Вопросы о программировании ЧПУ, которые вы не осмеливаетесь задавать.

Если вы хотите задать вопросы, напишите Дэвиду: [email protected] com

Или заполните контактную форму ниже

[contact-form-7 id = ”2706 ″ title =” Contact Form ”]

Сертификат программиста с ЧПУ


Сертификат об успеваемости по учебной программе по производственной технологии программист с числовым программным управлением A (Mastercam) предназначен для подготовки студента к поступлению или продвижению по специальности программирования с ЧПУ Технологии производства.

Результаты обучения:
Студенты подготовят программы ЧПУ в соответствии с промышленными стандартами.

Обязательные курсы:

Размеры

3

Написание программ ЧПУ

902 902

902 902 9 0002 Mastercam-2D Geometry, 2D траектории инструмента

3

-3D Геометрия, 3D поверхности

9050

3

3

3

9050N

9 0237 9050 Advanced

MNFG 111

Чтение базовых механических чертежей

2

MNFG 114

3

MNFG 153

Техническая математика

3

MNFG 158

Основные концепции обработки и работы

4

MNFG 096 Лаборатория производственных технологий 2

Требования к специальному основному курсу:

3

MNFG 174

Настройка и работа фрезерного центра с ЧПУ

3

3

MNFG 176

Установка и работа токарного центра с ЧПУ

3

Master Траектория инструмента и приложения CAM

3

MNFG 178

Токарный станок Mastercam

3

2 MNFG7 Mastercam

3

Selec t три модуля из следующих факультативов:

MNFG 103

Solidworks Basic Solid Modeling

3

MNFG 1060003

3

MNFG 128

Basic Metals Technology

3

MNFG 130A

CATIA Solid Modeling I 930124

CATIA Solid Modeling II

3

MNFG 159

Расширенные концепции и операции токарной обработки

3

3

MNFG 184

Расширенная настройка и работа фрезерного станка с ЧПУ

3

MNFG 186

3

MNFG Наладка и работа горизонтального фрезерного станка с ЧПУ 3

Обучение ЧПУ онлайн | Инструмент U-SME

Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340110 Введение в станки с ЧПУ 201 Введение в станки с ЧПУ представляет собой всестороннее введение в компьютерное числовое управление (ЧПУ), которое использует числовые данные для управления станком. В станках с ЧПУ используется система из трех линейных и трех осей вращения для расчета движения и положения компонентов станка и заготовок. Блок управления станком контролирует и направляет движения станка. Этот класс также описывает позиционирование PTP, которое перемещается в конечное положение до того, как инструмент начинает резать, и системы непрерывной траектории, которые могут перемещать инструмент по двум или более осям одновременно и резать во время движения. Кроме того, системы с обратной связью обеспечивают обратную связь, а системы с обратной связью — нет.Станки с ЧПУ используются для изготовления разнообразных продуктов с использованием различных процессов. При надлежащем обучении человек-оператор может использовать станки с ЧПУ для изготовления точных деталей с меньшим риском ошибки. После прохождения этого курса пользователи должны иметь возможность описывать общие компоненты станков с ЧПУ и средств управления. Средний Английский (300110) Механика ЧПУ 110
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340115 История и определение CNC 202 История и определение ЧПУ дает фундаментальный обзор развития управления станком, от числового программного управления (ЧПУ) до компьютерного числового управления (ЧПУ). Станки с ЧПУ появились в Индустрии 2.0 благодаря изобретению шарико-винтовой передачи и усовершенствованию серводвигателей и цифровой ленты. Технологические разработки в Индустрии 3.0 позволили станкам напрямую взаимодействовать с компьютерами, что привело к появлению первых станков с ЧПУ. Постоянные достижения в области цифровой автоматизации и обмена данными создают новые приложения для ЧПУ в Индустрии 4.0. Станки с ЧПУ имеют решающее значение для современного производства, и их значение растет по мере развития технологий. После прохождения этого курса пользователи будут знакомы с происхождением и определяющими характеристиками систем ЧПУ.Эти знания подготовят пользователей к тому, чтобы узнать больше о станках с ЧПУ и, в конечном итоге, работать с ними. Средний Английский (300100) История и определение ЧПУ 100
Онлайн Обработка 300 ЧПУ 340120 Основы токарного станка с ЧПУ 211 Основы токарного станка с ЧПУ объясняет компоненты и функции как патронного, так и стержневого станка с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ имеют шпиндели, которые вращают детали, удерживаемые в патронах или цангах. Каретка и поперечные суппорты перемещаются вдоль пути, чтобы расположить режущие инструменты напротив вращающейся части. Режущий инструмент может удалить металл с внутренней или внешней поверхности. Твердосплавные пластины — наиболее распространенные режущие инструменты, используемые при токарных операциях. Токарные центры также могут создавать отверстия с помощью сверл и разверток. Револьверная головка вращается, чтобы поместить требуемый инструмент в положение резания. Оператору токарного станка с ЧПУ важно быть знакомым с основами работы станка перед выполнением любой операции резания.Обученный оператор может использовать токарный станок с ЧПУ для безопасного и стабильного изготовления точных деталей. После прохождения этого курса пользователи должны уметь описывать основные функции и общие компоненты токарного станка с ЧПУ. Средний Английский (300120) Основы токарного центра с ЧПУ 120
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340125 Основы CNC Mill 212 Основы фрезерного станка с ЧПУ объясняет компоненты и функции фрезерных станков с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ производит плоские или изогнутые поверхности на квадратных или прямоугольных заготовках. Фрезерные станки с ЧПУ могут иметь вертикальный шпиндель или горизонтальный шпиндель, и либо их стол, либо режущий инструмент могут перемещаться для выполнения операции резки. Фрезерные станки с ЧПУ используют различные инструменты, которые хранятся в устройстве смены инструмента на держателе для выполнения различных операций резания. Шпиндель захватывает резцедержатель и фиксирует его. На рабочем столе тиски или приспособления могут закреплять заготовки во время обработки. Фрезерный станок с ЧПУ может выполнять несколько операций в одной установке.Оператор фрезерного станка с ЧПУ должен быть знаком с основами работы станка перед выполнением любой операции резки. Обученный оператор может использовать фрезерный станок с ЧПУ для безопасного и стабильного изготовления точных деталей. После прохождения этого курса пользователи должны быть в состоянии описать общие компоненты станка фрезерного станка с ЧПУ и их основные функции. Средний Английский (300130) Основы обрабатывающего центра с ЧПУ 130
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340180 Основы токарного станка Swiss-Type 215 с ЧПУ Основы токарного станка с ЧПУ швейцарского типа описывает основные функции и компоненты токарного станка с ЧПУ швейцарского типа.Швейцарские токарные станки с ЧПУ представляют собой сложный тип токарных станков со скользящей передней бабкой, которая подает пруток через направляющую втулку к режущим инструментам. Направляющая втулка — определяющая характеристика токарного станка швейцарского типа. Он обеспечивает поддержку в точке контакта между заготовкой и режущим инструментом, повышая жесткость, уменьшая при этом прогиб заготовки и вибрацию инструмента. Кроме того, токарные станки швейцарского типа с ЧПУ способны удерживать широкий спектр режущих инструментов. Токарные станки швейцарского типа с ЧПУ являются важными частями оборудования в современной механической обработке из-за их способности обрабатывать сложные готовые детали с минимальным вмешательством человека.После прохождения этого курса пользователи поймут, чем токарный станок с ЧПУ швейцарского типа отличается от обычного токарного станка, а также смогут описать основные функции и общие компоненты станка с ЧПУ швейцарского типа. Средний Английский (300135) Основы токарного станка Swiss-Type с ЧПУ 135
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340127 Введение в многоосные станки с ЧПУ 217 Введение в многоосевые станки с ЧПУ дает исчерпывающий обзор обрабатывающих центров с более чем тремя осями, с особым вниманием к 5-осевым станкам.Многоосные станки имеют больший диапазон движения, чем обычные фрезерные и токарные станки. Это позволяет многокоординатным станкам обрабатывать сложные детали с высокой точностью. В дополнение к увеличенному количеству осей, многоосевые станки доступны с множеством комбинаций размещения осей. Увеличенный диапазон движения позволяет одному многоосевому станку выполнять фрезерные, отверстия и токарные операции. Многоосевые станки также требуют меньшего вмешательства человека во время резки. Эти функции уменьшают количество ошибок и увеличивают скорость производства.После прохождения этого курса пользователи смогут определить ключевые особенности многоосных станков с ЧПУ, а также их применение в современном производстве. Средний Английский
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340128 Многоосевые операции с ЧПУ 218 Multi-Axis CNC Operations предоставляет введение в методы и рекомендации по использованию многоосевого станка с ЧПУ. Многоосные станки имеют больший диапазон движения, чем обычные станки, что позволяет им выполнять несколько операций резания и создавать сложные детали. Однако их несколько движущихся частей и увеличенный диапазон движения делают их более сложными в использовании и повышают риск столкновения инструментов. Для многоосевых станков также требуются специальные зажимные приспособления, обеспечивающие более широкий доступ к детали. Многоосные станки быстро набирают популярность в области обработки и предлагают множество преимуществ в отношении времени производства и точности деталей.После завершения этого курса пользователи будут лучше понимать многоосные операции с ЧПУ и важные различия между многоосевой и традиционной обработкой. Средний Английский
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340129 Инструмент для многоосевых станков с ЧПУ 219 Инструментальная оснастка для многоосевых станков с ЧПУ содержит обзор распространенных инструментов и адаптеров для многоосных станков с ЧПУ. Многоосные станки имеют больший диапазон движения и больше возможностей резки, чем обычные фрезерные и токарные станки с ЧПУ. В результате им требуются специально разработанные зажимные приспособления для оптимизации резания и уменьшения вмешательства инструмента. Идеальные установки рабочего зажима различаются в зависимости от таких факторов, как размер детали, материал детали и конфигурация станка. Приспособления для зажима многокоординатных станков позволяют использовать современные обрабатывающие центры в максимальной степени. После прохождения этого курса пользователи будут лучше разбираться в основных типах многокоординатных зажимных приспособлений, а также в вопросах выбора державок. Средний Английский
Онлайн Обработка 300 ЧПУ 300220 Спецификации ЧПУ для стана 220 Этот класс определяет общие характеристики фрезерных станков с ЧПУ и описывает различные функции и опции, доступные на разных станках. Средний Английский
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340130 Координаты для токарного станка с ЧПУ 221 Координаты для токарного станка с ЧПУ предоставляет обзор координат, используемых для программирования операций резания на токарных станках с ЧПУ или токарных центрах.Он знакомит с системами декартовых и полярных координат и описывает, как декартовы оси используются на токарном станке с ЧПУ. Класс описывает как координаты используются в чертежах, так и как они применяются в качестве движений машины. Это включает в себя такие концепции, как инкрементальные и абсолютные координаты, линейная и круговая интерполяция, машинный нуль и программный ноль. Координаты и движения осей лежат в основе операций для станка с ЧПУ. Базовые знания по этим темам необходимы для понимания того, как и почему детали могут быть успешно изготовлены на токарном станке с ЧПУ или токарном центре. Средний Английский (300140) Координаты ЧПУ 140
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340135 Координаты для станка с ЧПУ 222 Координаты для фрезерного станка с ЧПУ предоставляет обзор координат, используемых для программирования операций резания на фрезерных станках с ЧПУ или обрабатывающих центрах. Он знакомит с системами декартовых и полярных координат и объясняет декартовы оси для вертикальных и горизонтальных фрезерных станков с ЧПУ.Класс описывает, как координаты используются в чертежах и применяются как движения машины. Это включает в себя такие концепции, как инкрементальные и абсолютные координаты, линейная и круговая интерполяция, машинный нуль и программный ноль. Координаты и движения осей лежат в основе операций для станка с ЧПУ. Базовые знания по этим темам необходимы, чтобы понять, как и почему детали могут быть успешно изготовлены на фрезерном станке с ЧПУ или обрабатывающем центре. Средний Английский (300140) Координаты ЧПУ 140
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 300225 Спецификации ЧПУ для токарного станка 225 Этот класс определяет общие характеристики токарных станков с ЧПУ и описывает различные функции и опции, доступные на разных станках. Средний Английский
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340140 Основы программирования G-кода 231 Основы программирования G-кода дает всестороннее введение в программирование G-кода. Программисты используют коды G для создания программ обработки деталей, которые направляют станки с ЧПУ для создания детали.Программы обработки деталей состоят из блоков, которые содержат слова, представляющие собой комбинацию буквенного адреса и числового значения. N кодов имя или заголовок программного блока. G-коды описывают операцию, которую будет выполнять машина. Коды X, Y и Z определяют место операции резки. Коды F и S устанавливают подачу и скорость, коды T сигнализируют о правильном режущем инструменте, а коды M выполняют другие разные функции. Программисты часто полагаются на компьютерное программное обеспечение для эффективного создания программ обработки деталей.Однако, чтобы создать или отредактировать программу обработки детали для станка с ЧПУ, программист должен понимать различные коды программирования G-кода и то, что они делают. После прохождения этого курса пользователи должны иметь возможность описать, как программирование на G-коде используется для создания программы обработки детали. Средний Английский (300150) Программа обработки деталей 150
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340150 Введение в CAD и CAM для обработки 241 Введение в CAD и CAM для обработки содержит фундаментальный обзор систем CAD и CAM и того, как они используются в операциях обработки с ЧПУ. В то время как CAD значительно упрощает процесс проектирования деталей, CAM обеспечивает успешное производство, преобразуя конструкцию детали в точные движения станка. Этот класс описывает методы проектирования САПР, включая различные типы чертежей и моделирования деталей, а также процесс преобразования данных САМ, в том числе то, как траектории и перемещения инструмента строятся на основе проектных данных. Без САПР и САПР большинство современных станков с ЧПУ были бы невозможны. Они являются первым шагом в создании детали с ЧПУ, и их правильное выполнение необходимо для успешного процесса создания детали.Понимание того, как CAD и CAM используются в процессе ЧПУ, является важным строительным блоком для понимания того, как успешные операции резки выполняются на станках с ЧПУ. Средний Английский (300160) Обзор CAD / CAM 160
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340160 Функции панели управления для токарного станка с ЧПУ 251 Функции панели управления для токарного станка с ЧПУ объясняет, как операторы используют функции станка и панели управления для работы на токарном станке с ЧПУ. Операторы используют режимы ручки и толчкового перемещения для постепенного или устойчивого перемещения револьверной головки или шпинделя станка. В режиме MDI выполняются отдельные строки программирования, а в режиме памяти выбираются и редактируются существующие программы. Перед запуском программы оператор может выбрать выполнение программы в режиме отдельного блока, чтобы доказать это, или выбрать дополнительные функции остановки или удаления блока. Кнопка запуска цикла запускает программу. Когда программа запущена, оператор может использовать интерфейс управления для корректировки переменных резки с переопределениями.Чтобы использовать токарный станок с ЧПУ, оператор должен знать, как выполнять важные операции с использованием функций панели станка для перемещения компонентов станка и функций панели управления для выполнения программных кодов. После прохождения этого курса пользователи должны быть в состоянии объяснить назначение часто используемых элементов управления на панели управления токарного станка с ЧПУ. Средний Английский (300200) Ручные операции ЧПУ 200
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340165 Функции панели управления для CNC Mill 252 Функции панели управления для фрезерного станка с ЧПУ объясняет, как операторы используют функции станка и панели управления для управления фрезерным станком с ЧПУ.Операторы используют ручку и толчковый режим для постепенного или постоянного перемещения осей фрезерования. В режиме MDI выполняются отдельные строки программирования, а в режиме памяти выбираются и редактируются существующие программы. Перед запуском программы оператор может выбрать выполнение программы в режиме отдельного блока, чтобы доказать это, или выбрать дополнительные функции остановки или удаления блока. Кнопка запуска цикла запускает программу. После выполнения программы оператор может использовать блок управления станком для регулировки скорости и подачи с коррекцией. Чтобы использовать фрезерный станок с ЧПУ, оператор должен знать, как выполнять важные операции с использованием функций панели станка для перемещения компонентов станка и функций панели управления для выполнения программных кодов. После прохождения этого курса пользователи должны быть в состоянии объяснить назначение часто используемых элементов управления на панели управления фрезерного станка с ЧПУ. Средний Английский (300200) Ручные операции ЧПУ 200
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340170 Смещения на токарном станке с ЧПУ 261 Смещения на токарном станке с ЧПУ содержит объяснения концепции, назначения и использования смещений на токарном станке с ЧПУ или токарном центре.Коррекция рабочего смещения, геометрии и износа — важные компоненты любой программы обработки деталей. Класс сначала знакомит с концепциями смещений, реферирования, нулевой точки станка и нулевой точки программы, а затем подробно описывает перемещения осей и программирование, задействованное для каждого типа смещения. Кроме того, он вводит другие функции смещения, включая автоматические датчики инструмента и компенсацию радиуса вершины инструмента. Смещения используются во всех процессах ЧПУ. Поскольку смещения являются наиболее фундаментальными движениями станка в любой программе обработки деталей, полное понимание операций ЧПУ требует столь же полного понимания смещений ЧПУ.После прохождения этого курса пользователи должны быть в состоянии понять смещения токарных станков с ЧПУ и их использование. Промежуточный Английский (300210) Смещения ЧПУ 210
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340175 Смещения на станке с ЧПУ 262 Смещения на станке с ЧПУ содержит объяснение концепции, цели и использования смещений на станке с ЧПУ или обрабатывающем центре, а также подробно описывает движения и программирование, связанные с каждым типом смещения. Коррекция рабочей смены, длины инструмента и коррекции радиуса фрезы (CRC) является важным компонентом любой программы обработки детали. Фрезерование с ЧПУ может также использовать дополнительные функции коррекции, включая коррекцию износа и полуавтоматическую компенсацию инструмента. Программирование и управление станками с ЧПУ требует понимания коррекций, поскольку коррекции составляют основу всех других движений инструмента. Во всех процессах ЧПУ используются смещения. Промежуточный Английский (300210) Смещения ЧПУ 210
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 300290 Создание программы фрезерования 290 Этот класс объясняет ключевые компоненты в создании и выполнении простой программы фрезерования.Включает интерактивную лабораторию. Промежуточный Английский (340215) Создание программы фрезерования ЧПУ 302
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340210 Создание программы токарной обработки с ЧПУ 301 Создание программы токарной обработки с ЧПУ иллюстрирует процесс создания программы обработки детали для токарного станка с ЧПУ. Программисты деталей используют программирование кода G для выполнения различных задач в программе обработки деталей, от описания местоположения режущего инструмента до настройки подачи и скорости.Постоянные циклы помогают сократить длину программ обработки деталей. Программисту детали необходимо доскональное понимание программирования кода G и того, как оно соотносится с осями на токарном станке с ЧПУ, чтобы создать программу обработки детали, которая производит точные детали. После прохождения этого курса пользователи должны иметь возможность описать, как написать программу обработки детали, которая обрабатывает базовую цилиндрическую деталь на токарном станке с ЧПУ. Продвинутый Английский (300280) Создание программы токарной обработки 280
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340215 Создание программы фрезерования с ЧПУ 302 Создание программы фрезерования с ЧПУ иллюстрирует процесс создания программы обработки детали для фрезерного станка с ЧПУ. Написание программы обработки детали — это только один шаг в процессе создания детали. Траектории инструмента, созданные в программе обработки детали, зависят от последовательности операций, необходимых для обработки детали. Различные программные коды G-кода выполняют различные задачи в программе обработки детали, от задания скорости и подачи до активации быстрого позиционирования. Постоянные циклы и подпрограммы помогают сократить длину программ обработки деталей. Все программы необходимо проверять путем проверки. Программирование и то, как оно соотносится с осями на фрезерном станке с ЧПУ, критически важно для программиста, чтобы успешно создать программу обработки детали, которая производит точные детали.После прохождения этого курса пользователи должны иметь возможность описать, как написать программу обработки детали, которая обрабатывает базовую прямоугольную деталь на фрезерном станке с ЧПУ. Advanced English (300290) Создание программы фрезерования 290
Интернет Механическая обработка 300 ЧПУ 300310 Постоянные циклы 310 Этот класс описывает работу обычных постоянных циклов, которые появляются на обрабатывающих и токарных центрах. Включает интерактивную лабораторию. Продвинутый Английский (340230) Стандартные циклы для токарного станка 321; (340235) Постоянные циклы комбината 322
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340220 Расчеты для программирования токарного станка 311 Класс «Расчеты для программирования токарного станка» предоставляет подробное объяснение различных расчетов, необходимых для определения положения инструмента на токарном станке или токарном центре.Тригонометрия и геометрия круга используются для расчета траекторий, используемых при токарных операциях резания. Этот класс знакомит с основными траекториями инструмента и тригонометрическими уравнениями, включая компенсацию радиуса вершины инструмента. Затем приводится подробное объяснение расчетов, необходимых для определения позиций инструмента для сверления, снятия фасок и точения частичных и полных дуг. Понимание тригонометрии и ее применения на токарном станке необходимо для выполнения любого программирования операций на токарном станке.Знание TNRC, сверления и расчетов дуги позволит студентам программировать большинство основных операций на токарном станке с ЧПУ. Продвинутый Английский (300285) Токарные расчеты 285
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340225 Расчеты для программирования стана 312 Вычисления для программирования фрезерного станка содержит подробное объяснение различных расчетов, необходимых для программирования траекторий инструмента на фрезерном станке с ЧПУ или обрабатывающем центре для множества общих операций.К обычным операциям фрезерования с ЧПУ, относящимся к этому классу, относятся торцевое фрезерование, фрезерование карманов, фрезерование полных и частичных дуг и сверление отверстий. Важные концепции для программирования этих траекторий включают в себя шаг за шагом, расстояние подхода, тригонометрию и процедуры боксов, а также некоторые коды G. В «Расчетах для программирования фрезерования» подробно описываются расчеты, необходимые для программирования фрезерного станка с ЧПУ. После прохождения этого курса пользователи смогут понять и выполнять большинство основных операций фрезерования с ЧПУ. Продвинутый Английский (300295) Расчеты фрезерования 295
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340230 Стандартные циклы для токарного станка 321 Стандартные циклы для токарного станка предоставляет обзор стандартных постоянных циклов, используемых на токарных станках с ЧПУ.Постоянный цикл — это повторяемая часть программы обработки детали, которая действует как ярлык программирования для общих операций резания. Постоянные циклы сокращают количество ошибок и сокращают время программирования. ЧПУ обычно предлагает стандартные стандартные циклы, производственные циклы и индивидуальные циклы. Постоянные циклы токарных станков и токарных центров с ЧПУ включают в себя циклы обработки отверстий, простые циклы точения и торцевания, а также более сложные многократные повторяющиеся циклы. Постоянные циклы используются в подавляющем большинстве программ обработки деталей. Чтобы создавать, редактировать или контролировать программы обработки деталей, программисты и операторы должны знать, как работают постоянные циклы и как их программировать.После прохождения этого курса пользователи должны иметь возможность описывать стандартные постоянные циклы, доступные на обычных токарных станках с ЧПУ и токарных центрах. Продвинутый Английский (300310) Постоянные циклы 310
Онлайн Механическая обработка 300 ЧПУ 340235 Постоянные циклы для мельницы 322 Стандартные циклы для фрезерования предоставляет обзор стандартных постоянных циклов, используемых на фрезерных станках с ЧПУ. Постоянный цикл — это повторяемый блок в программе обработки детали, который действует как программный ярлык для общих операций резания. ЧПУ обычно предлагает стандартные стандартные циклы, производственные циклы и индивидуальные циклы. Большинство фрезерных станков с ЧПУ предлагают стандартные циклы обработки отверстий, а некоторые также предлагают стандартные циклы фрезерования, такие как черновая торцевание или циклы фрезерования карманов. Стандартные циклы используются в подавляющем большинстве программ обработки деталей. Чтобы создавать, редактировать или контролировать программы обработки деталей, программисты и операторы деталей должны знать, как работают стандартные циклы и как их программировать.После прохождения этого курса пользователи должны иметь возможность описывать стандартные постоянные циклы, доступные на обычных фрезерных станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах. Продвинутый Английский (300310) Постоянные циклы 310
Под руководством инструктора Обработка 300 ЧПУ 919100 Основы компьютерного числового управления (ЧПУ) В этом вводном курсе представлены практические основы для обучения использованию новейшего оборудования с ЧПУ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *